詳細介紹
一、概述
氣箱式脈沖(Plenum Pulse)袋收塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵,要增設防燃防爆措施,收塵器結構也要相應的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵.除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵.本系列收塵器濾袋材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于120℃,若溫度提高則應選用其它濾料,或將廢氣進入收塵器之前采取降溫措施。
本系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有132、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格,濾袋直徑均為133mm,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變。其收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m3(標),本系列收塵器的主要技術性能分別見附表,本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當室外采暖計算溫度≤-25℃時,需要增充加熱裝置,收塵器的殼體也要增設保溫層。
二、構造和工作原理
本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從風口進入收塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋;粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。PPC32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
三、氣箱式脈沖收塵器特點
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃高達1000g/m3(標)的氣體。
四、清灰電氣控制裝置
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側的壓差,當收塵器的差壓值達到設定值時(一般為1 470Pa),即由差壓變送器發(fā)出信號,通過電氣控制裝置,即按規(guī)定的程序進行逐室清灰。
2、電氣裝置功能
對多室收塵器集中控制時采用單片PLC和序控制器進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調(diào)試和設備檢修并設有機旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書。
五、收塵器系統(tǒng)組成及供貨
1、收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進出口管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)(包括脈)中閥、管道、閥門、氣源三連件和儲氣罐等。)
2、收塵器配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制,訂貨時應注明,其定阻控制的差壓計、差壓報警儀以及其他儀表等的費用要另行計算。
3、收塵器卸灰裝置根據(jù)用戶需要配制。
4、用戶要更換濾布來適應其它的特殊要求。如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng),可直接在訂貨時說明。
5、收塵器根據(jù)不同規(guī)格,可以是整機發(fā)運,或以解體形式發(fā)運,其基礎設計由選用者負責。
6、本系列產(chǎn)品由制造商提供設備使用和安裝說明書。
PPCS32、PPCS64型氣箱式脈沖袋收塵器技術性能表
說明:
1、進風口和出風口可以互相調(diào)換,但風管中的斜隔板應掉頭安裝,訂貨時應注明。
2、爬梯也可布置在收塵器的另一端;
3、卸灰閥可安裝在假想線所示一側,但灰斗底板和輸送機的傳動裝置要掉頭安裝。
4、立柱的高度布置時可以截短,但訂貨時應注明立柱的高度。
5、保溫層厚度由選用者根據(jù)地區(qū)不同確定,施工時參見保溫層圖。