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詳細(xì)介紹
一、工作原理
XK-LDE電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損小，可測(cè)流量范圍大。流量與最小流量的比值一般為20:1以上，使用的工業(yè)管徑范圍寬，可測(cè)量DN10~DN2000范圍內(nèi)的管徑，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線性，精確度高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品、生活污水、工業(yè)污水、冷卻水、自來(lái)水廠等工業(yè)部門(mén)以及市政管理、水利建設(shè)、河流疏浚、樓宇供水計(jì)量等領(lǐng)域的流量計(jì)計(jì)量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)換顯示器采用16位高性能微處理器，2×16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠
2、雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器可分別顯示：正向流量、反向流量及正、反向流量之差的總量
3、轉(zhuǎn)換顯示器有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART、485通訊協(xié)議
4、適用大管徑管道，DN300—1400mm
5、傳感器本體與電極有多種材料可選
6、體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝方便，可實(shí)現(xiàn)不斷流維護(hù)、拆裝
三、襯里選型表
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能很穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 250℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 2、耐腐蝕性能較差。 | ||||
四、電極選型表
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
五、流量口徑對(duì)照表
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| DN10 | 0.16~2.5 | DN400 | 250～4000 |
| DN15 | 0.4~6 | DN500 | 400～6000 |
| DN20 | 0.6～12 | DN600 | 600～10000 |
| DN25 | 1.0～16 | DN700 | 800～12000 |
| DN32 | 1.6~25 | DN800 | 1000～16000 |
| DN40 | 2.5～40 | DN900 | 1200～20000 |
| DN50 | 4.0～60 | DN1000 | 1600～25000 |
| DN65 | 6.0～120 | DN1200 | 2500～30000 |
| DN80 | 10～160 | DN1400 | 3000～50000 |
| DN100 | 16～250 | DN1600 | 3000～60000 |
| DN125 | 25~400 | DN1800 | 5000～60000 |
| DN150 | 40～600 | DN2000 | 6000～100000 |
| DN200 | 60～1000 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
| DN250 | 100～1600 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
| DN300 | 160～2500 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
| DN350 | 200～3000 | DN2800 | 2306.56 ~ 236062.8 |
七、安裝注意事項(xiàng)
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處圖1所示；
2、應(yīng)安裝在管道上上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
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