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單效濃縮器

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更新時(shí)間:2024-01-17 15:17:15瀏覽次數(shù):340

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

詳細(xì)介紹

一、單效濃縮器產(chǎn)品概述

  單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

二、單效濃縮器特點(diǎn)

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類單效濃縮器提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。單效濃縮器操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

  3、單效濃縮器具有濃縮速度快,時(shí)間短,可以一機(jī)多用,可進(jìn)行常壓,減壓濃縮,收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開式結(jié)構(gòu),清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部,并設(shè)有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。    

三、單效濃縮器結(jié)構(gòu)與性能

  單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成,整套單效濃縮器設(shè)備采用**不銹鋼材料制成。

  加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。

  單效濃縮器分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部,并設(shè)有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

四、單效濃縮器工作原理

  生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶,**不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

五、單效濃縮器操作規(guī)程

  1、操作前工作:

 ?、?操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常,管路是否暢通,無泄露地方。無異常,方可清洗設(shè)備。

  ⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。

 ?、菣z查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無誤后,方可操作使用。

  2、開車:

 ?、?打開真空閥門;

  ⑵.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí),即關(guān)閉進(jìn)料閥;

 ?、?開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa. ⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力,使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。

  3、正常運(yùn)行:

 ?、?調(diào)整進(jìn)料閥門開啟度,控制液面維持于某一高度,使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。

 ?、?每蒸發(fā)2小時(shí)左右,便打開加熱器之排氣閥,將不凝性氣體排出。

 ?、抢淠呐欧?,除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外,蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。排放步驟為: a、關(guān)閉通水閥; b、打開排空閥,使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空; c、打開排水閥,將冷凝水排放; d、冷凝水排完后,先關(guān)閉排水閥,再關(guān)閉排氣閥,打開通水閥設(shè)備正常運(yùn)行。

  4、停車:

 ?、?關(guān)閉蒸汽閥門,停止供給蒸汽;

 ?、?關(guān)閉真空蝶閥;

 ?、?打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空,放下濃縮時(shí)的浸膏;

 ?、?打開排氣閥及排水閥,將冷凝水排掉;

 ?、?清洗各效蒸發(fā)器和加熱器。

 

六、單效濃縮器的詳細(xì)參數(shù)

  

項(xiàng)目  

WZ-100

WZ-500

WZ-1000

WZ-1500

WZ-2000

蒸發(fā)量

kg/h

100

500

1000

1500

2000

真空度

MPa

-0.08

-0.08

-0.08

-0.08

-0.08

蒸汽壓力

Mpa

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

加熱面積

m2

3.5

10

20

30

40

冷凝面積

m2

12

20

35

45

70

濃縮比重

1.1~1.2

外型尺寸


 

七、單效濃縮器產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版

  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)

  3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范

  4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

 


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