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詳細介紹
產品介紹
ZH系列高溫爐引進可靠技術，自主研發(fā)生產的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)良冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)良加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調節(jié)技術，具有ＰＩＤ調節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了可靠水平。
主要用途
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。
技術參數(shù)
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 220V/380V |
| 溫度 | 200-1800℃均可定制 |
| 升溫速率 | 0.1-30℃/min（可任意調節(jié)） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控制方式 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，控制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同時電壓環(huán)也參與調解，使調壓器的輸出電流被控制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控溫效果及精度。 |
| 控溫方式 | 采用智能微電腦人工智能調節(jié)技術或液晶觸摸屏（可選）、具有P I D調節(jié)、自動控制升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編程,人性化操作無需人工看守 |
| 保護系統(tǒng) | 雙回路保護，超溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
| 耐火材料 | 采用高純復合氧化鋁陶瓷纖維制作而成，保溫性能好、耐溫高、抗熱震 |
| 測溫元件 | 分度號K型、S型、B型（根據(jù)溫度選配） |
| 加熱元件 | 優(yōu)良合金電阻絲、高純硅碳棒、高純硅鉬棒（根據(jù)溫度選配） |
| 加熱方式 | 左、右兩面加熱，左、右、后三面加熱，前、后、左、右四面加熱，前、后、左、右、底五面加熱，可根據(jù)客戶要求定制 |
| 爐門開啟方式 | 側開 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 表面溫升 | ≦35℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼風冷 |
| 客戶選配 | 爐底板、加熱元件、排氣口、觀察窗 |
| 售后服務 | 終身售后 |
規(guī)格定制
可根據(jù)客戶使用需求定制不同規(guī)格
| 選型指南 | 規(guī)格長、寬、高 | 容積（L） | 電壓(V) | 功率（KW） | 控溫精度 |
| 200*150*150mm | 4.5L | 220 | 4 | ±1℃ | |
| 300*200*200mm | 12L | 220/380 | 8 | ±1℃ | |
| 400*300*300mm | 36L | 380 | 12 | ±1℃ | |
| 500*300*300mm | 45L | 380 | 15 | ±1℃ | |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*500*500mm | 200L | 380 | 35 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 45 | ±1℃ | |
| 1200*800*800mm | 768L | 380 | 80 | ±1℃ |
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