供應(yīng)實驗室超微粉碎機產(chǎn)品特點

1、改善成品品質(zhì)：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

供應(yīng)實驗室超微粉碎機產(chǎn)品用途

除應(yīng)用在生物制藥、天然（保?。┦称泛突瘖y品外，還廣泛應(yīng)用于建材（制備超細水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、環(huán)保（垃圾微粉制磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

與其他中藥粉碎設(shè)備性能對照

中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。動物藥的主要藥效成份通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì)，且以細胞內(nèi)為主。當細胞破壁后其細胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術(shù)與裝備。

球磨機物料適應(yīng)性較廣泛、造價低，操作維修方便，設(shè)備可靠性好，但設(shè)備效率太低，對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機容量太小，且使用不便，所以采用不多。當前德國、日本對動物藥的超微粉碎均選用振動磨。但振動磨有一、二、三代之分，只有第三代振動磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物（粒徑僅10μm）如靈芝孢子粉的破壁可在很短時間完成,其破壁率可達95%，對于任何中藥均可進行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達0.3微米。

氣流粉碎機研究*無法達到D50<3μm,該機只是微粉碎設(shè)備，不屬超微粉碎設(shè)備，且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時存在相對高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失，所以該機適合具有一定脆性的化學品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，絕不適用于動植物中藥的超微粉碎。

多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機存在料頭，無法全組份入藥，絕不可以用于中藥的微粉碎，尤其是復(fù)方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

選擇合理的粉碎設(shè)備對中藥超微粉碎是非常重要的。

工藝應(yīng)用

以達微機械細胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。

1、  解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性（如靈芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）

樹 脂 類（如乳香、沒藥等）       強 韌 性（如、海馬等）

動 物 類（如蝎子、水蛭等）       礦 物 類（如朱砂、信石等）

2、  中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

新型中藥微粉飲片300目                   

生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）        

實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片 

高效率（zui小型設(shè)備：朱砂每小時25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）

高效噴霧制劑  高效透皮（膜）制劑

實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 （人工牛黃）

低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞、螃蟹等）