詳細(xì)介紹
一、概述
車(chē)廂內(nèi)一般過(guò)濾器測(cè)試臺(tái)(SX-Q1351)主要根據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:ISO11155,QC/T 795-1:2007等測(cè)試臺(tái)的質(zhì)量控制要素:管道的泄漏,粉塵發(fā)生,流量測(cè)試,阻力測(cè)試,不同過(guò)濾器更換,流量控制等。
二、測(cè)試臺(tái)組成部分
1.動(dòng)力部分
2.氣溶膠發(fā)生器部分
該氣溶膠發(fā)生器能連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)生DEHS粒子(粒徑范圍0.3-3μm)
3.粒子計(jì)數(shù)器部分
粒子計(jì)數(shù)器采用的是蘇信自主研發(fā)的采樣流量為2.83L/min,粒徑范圍0.3μm-10μm的專(zhuān)用粒子計(jì)數(shù)器
4.夾具及結(jié)構(gòu)部分
管道的材質(zhì)選用304不銹鋼材質(zhì),防止腐蝕、生銹。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,已經(jīng)考慮到如何方便管路更換(測(cè)試不同尺寸過(guò)濾器時(shí))等
5.流量監(jiān)測(cè)部分
使用V錐流量計(jì)進(jìn)行流量檢測(cè)
6.壓差監(jiān)測(cè)部分
使用進(jìn)口DWYER電子壓差傳感器進(jìn)行壓差檢測(cè)
7.流量控制部分
通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)整
8.工控?cái)?shù)據(jù)處理部分
包括PLC,軟件及電氣控制等
三、測(cè)試臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
1.基本參數(shù)
1.1 供電電壓:三項(xiàng)AC 380V±5% 50Hz±2Hz 功率:10KW
1.2 壓縮空氣:4-8kg/cm2
1.3 塵源:DEHS
1.4 防觸電等級(jí)Ⅰ級(jí)
1.5 占地面積:8200X2000mm
1.6.參考標(biāo)準(zhǔn):歐洲EN779:2012
1.7.效率范圍:40%~99.95%
2.環(huán)境條件
2.1 溫度:15-25 ℃
2.2 相對(duì)濕度:≤75%RH
2.3 大氣壓力:68kPa-106kPa
3.技術(shù)要求
3.1 流量
3.1.1 測(cè)量范圍:100-850m3/h
3.1.2 測(cè)量精度:±5%
3.1.3 測(cè)量穩(wěn)定性:±3%
3.2 阻力
3.2.1測(cè)量范圍:0-500pa
3.2.2測(cè)量精度:0-100pa ±5pa >100pa ±5%
3.3 氣溶膠
3.3.1氣溶膠均勻性≤±15%
3.4 粒子計(jì)數(shù)器校正
3.4.1粒子計(jì)數(shù)器的校正按照J(rèn)JF1190-2008(粒子計(jì)數(shù)器校正規(guī)范)進(jìn)行校正
3.5 測(cè)試臺(tái)計(jì)數(shù)效率重復(fù)性
3.5.1重復(fù)性 效率小于40% ≤±15%
效率大于40% ≤±5%
四、測(cè)試臺(tái)測(cè)試步驟
1、計(jì)數(shù)效率測(cè)試步驟
1.1根據(jù)需要填寫(xiě)相關(guān)信息,如:過(guò)濾器編號(hào),產(chǎn)品批號(hào),試驗(yàn)流量等信息
1.2 將測(cè)試過(guò)濾器放入測(cè)試夾具中
1.3 點(diǎn)擊“效率測(cè)試"按鈕,測(cè)試臺(tái)會(huì)自動(dòng)將流量調(diào)整到設(shè)定的額定流量,并提示完成流量調(diào)整
1.4 打開(kāi)粉塵發(fā)生器并調(diào)節(jié)發(fā)塵量大小,使上游濃度滿(mǎn)足試驗(yàn)要求,點(diǎn)擊軟件“確定"按鈕,開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行計(jì)數(shù)效率測(cè)試
1.5 測(cè)試完成后,可打印結(jié)果
1.6 關(guān)閉粉塵發(fā)生器,風(fēng)機(jī)等更換測(cè)試過(guò)濾器重新開(kāi)始或關(guān)機(jī)
2、阻力測(cè)試步驟
2.1 根據(jù)需要填寫(xiě)相關(guān)信息,如:過(guò)濾器編號(hào),產(chǎn)品批號(hào),試驗(yàn)流量等信息
2.2 將測(cè)試過(guò)濾器放入測(cè)試夾具中
2.3 點(diǎn)擊“阻力測(cè)試"按鈕,測(cè)試臺(tái)會(huì)自動(dòng)完成阻力測(cè)試,并提示測(cè)試結(jié)束
2.4 測(cè)試完成后,可并打印結(jié)果
2.5 關(guān)閉風(fēng)機(jī)等后更換測(cè)試過(guò)濾器重新開(kāi)始或關(guān)機(jī)