詳細(xì)介紹
高速分散混合機(jī)HSRZ平臺式高效水粉乳化均質(zhì)混合機(jī)。產(chǎn)品外觀,體積輕巧,環(huán)保整潔,節(jié)能高效、混合迅速、輸送方便等優(yōu)點(diǎn),是我們開發(fā)研制成功之新一代水粉混合機(jī)器。機(jī)器主要工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的分散乳化器或葉輪將粉狀物料和液體進(jìn)行充分拌和,輸送出所需的混合物。本設(shè)備所吸取高溫為度,也可以用于果汁和其他飲料的生產(chǎn)。使液料快速混合應(yīng)而達(dá)到理想的效益。是食品飲料,化工,生物,制藥等行業(yè)高速分散、混合、配料必備機(jī)器。
設(shè)備具體分為:高效水粉混合機(jī)(泵)MC系列、立式水粉混合機(jī)THJ-L系列、分體式水粉混合機(jī)THJ-F系列、立式高剪切分散乳化機(jī)WRL系列、臥式混合分散乳化機(jī)HSR系列、分散乳化粉碎研磨泵HJP(JM)系列、高效混合均化研磨泵JMZ系列和平臺式水粉分散乳化混合機(jī)HSRZ系列-高效水粉乳化混合機(jī)(單泵型、雙泵型)等產(chǎn)品,昊星公司2000年至今獲得40多項(xiàng)國家和高效乳化混合機(jī),管線式研磨泵產(chǎn)品W/HX01、03企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備名稱型號不同和設(shè)計(jì)不同具有大慨功能三類:一、流體式(固含量低比例)配料和混合;二、高效配料、分散、乳化、均質(zhì)和混合;三、高效或配料、分散、乳化、均質(zhì)、粉碎和研磨。
一.設(shè)備特點(diǎn):
1.充分利用虹吸原理,高速葉輪吸入液體時(shí)產(chǎn)生高負(fù)壓,粉體快速吸入;
2.粉體均勻快速進(jìn)入混合腔體,無粉塵污染,減小現(xiàn)場操作勞動強(qiáng)度;
3.緊湊的葉輪及定轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),精工制作,為穩(wěn)定的物料品質(zhì)提供可靠的保證;
4.采用整體式機(jī)械密封,上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷。
二.工作原理:
HRSZ高效在線混料機(jī)系統(tǒng)是代固體和液體,液體和液體快速高效混合系統(tǒng)設(shè)備。系統(tǒng)具有動力強(qiáng)勁的液環(huán)真空動力系統(tǒng),保證系統(tǒng)工作高效,安全可靠,而且還巧妙的設(shè)計(jì)了套精確而緊密咬合的轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng),使得高效在線混料機(jī)具有多種而相互統(tǒng)的功能。在而緊湊的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)內(nèi),兩套系統(tǒng)協(xié)同配合,共同作用,使非均質(zhì)的物料在很小的空間里得到快速,的均質(zhì)和混合,得到細(xì)密均質(zhì)而且可穩(wěn)定產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)果。
三.工作流程:
無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時(shí)也在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至。
通過特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間濕潤,不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用PHM系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生,所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
四.功能特性:
1.具備混合、拌、分散、均質(zhì)、乳化、勻漿等多種功能,通用性強(qiáng);
2.生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無限重復(fù)驗(yàn)證。尤其在乳品、飲料、食品和藥品生產(chǎn)工藝中顯得重要;
3.無粉團(tuán)、無顆粒、無團(tuán)塊凝集物形成;
4.高效率:與傳統(tǒng)的工藝相比,可縮短約80%的工作時(shí)間,極大的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;
5.既廣泛適用連續(xù)自動生產(chǎn)線,也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場合;
6.特別適用于高黏度,難溶解的物料(采用研磨泵時(shí)黏度可達(dá)90000-110000mPas) ;
7.設(shè)備,可在線CIP/SIP,符合衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn);
8.模塊化結(jié)構(gòu):不需現(xiàn)場安裝調(diào)試而直接使用,大大降低安裝成本;
9.結(jié)構(gòu)緊湊:占用空間小,易于與其他系統(tǒng)整合,節(jié)約投資。
五.工藝應(yīng)用:
1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解;
2.不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)分散混合;
3.高粘度物料粉-液整體超細(xì)分散與混合;
4.納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚、超細(xì)與分散混合;
5.流體含固體顆粒解聚、分散、攪拌、研磨、精細(xì)粉碎和混合(選配研磨泵)。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 流量(M³/H) | 乳化泵功率KW | 自吸泵功率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | 備注 |
HSR-140Z | 0-1 | 4 | 1.5/2.2 | 2900/1470 |
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HSR-160Z | 0-3 | 7.5 | 3 | 2900/1470 |
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HSR-180Z | 0-6 | 11 | 5.5 | 2900/1470 |
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HSR-200Z | 0-10 | 18.5 | 5.5 | 2900/1470 |
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HSR-220Z | 0-20 | 22 | 7.5 | 2900/1470 |
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產(chǎn)品型號 | 流量(M³/H) | 高效研磨泵功率KW | 自吸泵功率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | 乳化細(xì)度µm |
HJP-140Z | 2-4 | 7.5 | 2.2 | 2900/1470 | 1-50 |
HJP-180Z | 2-6 | 15 | 3/4 | 2900/1470 | 1-50 |
HJP-200Z | 2-10 | 22 | 5.5 | 2900/1470 | 1-50 |
HJP-250Z | 5-20 | 37 | 7.5 | 2900/1470 | 2-50 |
HJP-320Z | 10-30 | 45/55 | 7.5/11 | 2900/1470 | 2-50 |
注:混合固含量高、密度高、黏稠度高等物料,以及需同步乳化、混合、研磨和超微米級精細(xì)粉碎工藝流程要求的,HSR乳化泵改為HJP研磨泵設(shè)計(jì)。 |
六.使用范圍: 適用范圍:特別適用于再制奶的乳制品生產(chǎn)如:食品工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥工業(yè)、各等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)加工需要,。與流體進(jìn)行分散混合,
食品行業(yè): 乳品、 再制飲品配制奶粉、乳清粉、糊精粉、酸奶、果奶茶、月餅餡、奶油、果醬、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、鈣奶、麥乳精、香精、果汁、果凍、奶酪、沙拉醬、冰淇淋、食品添加劑、食用香精香料、CMC和變性淀粉等等增稠劑快速溶解。
納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散。精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑。生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散。
日化行業(yè):膏霜、護(hù)手霜、粉底霜、香精香料、各類皮革與家俱增光劑。其他行業(yè):石油化工、涂料油墨、印染助劑、造紙工業(yè)、塑料橡膠。
我公司為了更好地滿足各行業(yè)多性能和清潔節(jié)能應(yīng)用,并可按照客戶對加工物料的酸度、堿度、濃稠度等混合配料研磨SCD一體化要求特殊定制生產(chǎn)。