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詳細介紹
| 品牌 | 自營品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 手動 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),能源,綜合 |
經(jīng)典款小型紅外壓片機手動粉末定做應(yīng)用范圍
769YP系列常規(guī)噸位手動粉末壓片機，又名：紅外壓片機，小型油壓機，實驗室壓片機，粉末成型機等等，主要應(yīng)用于紅外分光光度計及熒光光譜儀上固體樣品制樣及各種小型粉末壓片成型，又俗稱紅外壓片機。配以適當(dāng)規(guī)格的壓片模具，可以壓制成不同規(guī)格固體樣品，廣泛應(yīng)用于催化、硅酸鹽、電池、陶瓷、水泥及粉末冶金等行業(yè)，也是當(dāng)前實驗室中比較常見的一種粉末壓力成型設(shè)備。
經(jīng)典款小型紅外壓片機手動粉末定做壓片機結(jié)構(gòu)圖示：
1、手輪 2、絲杠 3、螺母 4、立柱 5、頂蓋 6、大油缸 7、大板 8、油池 9、工作空間 10、壓力表 11、手動壓把 12、柱塞泵 13、注油孔螺釘 14、限位螺釘 15、吸油閥 16、出油閥 |
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769YP系列常規(guī)噸位壓片機主要技術(shù)參數(shù)：
型 號 | 769YP-10T型 | 769YP-15A型 | 769YP-24B型 | 769YP-30T型 |
壓力范圍 | 0~15T（0~25MPa） | 0~15T（0~25MPa） | 0~24T（0~40MPa） | 0~30T（0~35MPa） |
活塞直徑 | Φ87mm | Φ87mm | Φ87mm | Φ105mm |
大活塞行程 | 20mm | 20mm | 20mm | 20mm |
工作空間 | 140×140×120mm | 94×94×120mm | 94×94×140mm | 140×140×150mm |
壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min |
立柱數(shù)量 | 2立柱 | 4立柱 | 4立柱 | 4立柱 |
外形尺寸 | 280×210×500mm | 280×210×500mm | 280×260×500mm | 325×230×550mm |
重 量 | 35公斤 | 36公斤 | 40公斤 | 50公斤 |
備 注 | 以上指標(biāo)僅供參考，工作空間可以加高，可根據(jù)用戶需求定做特殊壓片機 | |||
769YP-15A型 紅外壓片機壓力換算：
油缸實際壓力（噸） | 3T | 6T | 9T | 12T | 15T |
壓力表示值（MPa） | 5MPa | 10MPa | 15MPa | 20MPa | 25MPa |
769YP系列小噸位壓片機油路原理：
| 工作時，放油閥7關(guān)閉。擺動手動壓把11，油液從油池8中經(jīng)單向閥15吸入，通過出油閥16壓出進入大活塞6中，這樣不斷續(xù)存能量，而形成高壓油，并在壓力表10中顯示出來，當(dāng)開啟放油閥7，即可卸荷。 |
小型壓片機操作說明：
先將注油孔螺釘13旋松，順時針擰緊放油閥7，將模具置于工作臺5的，用絲杠2擰緊后，前后搖動手動壓把11，達到所需壓力，保壓后，逆時針?biāo)砷_放油閥7，取下模具即可。
紅外壓片機注意事項：
（1）使用前必須先松開注油孔螺釘13，壓片機才能正常工作
（2）定期在絲杠2及柱塞泵12處加潤滑油
（3）加壓決不允許超過機器的壓力范圍，否則會發(fā)生危險
（4）壓片機使用清潔的46號機油為宜，絕不可用剎車油
（5）加壓時感覺手動壓把11有力，但壓力表10無指示，應(yīng)立即卸荷檢查壓力表10
（6）新機器或較長一段時間沒有使用時，在用之前稍緊放油閥，加壓到20~25MPa時即卸荷，連續(xù)重復(fù)2~3次，即可正常使用
（7）大活塞6不要超過行程20mm
紅外壓片機故障排除：
故 障 | 原 因 | 排除方式 |
無 壓 | 1、出油閥16內(nèi)閥口無鋼珠 2、出油閥密封不嚴或有異物 | 1、用6mm內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘16，取出彈簧，再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘，一個頭頂住鋼珠，另一頭附磁鐵，吸出鋼珠，清洗鐵屑或異物，再依次復(fù)位 2、旋開閥螺釘15，注入油后，用手指按住閥口，開動機器，感到非常有力時，再擰緊閥螺釘15即可 3、從注油孔加30號清潔機油 |
上壓不穩(wěn)且慢 | 1、漏油 | 1、檢查漏油處，擰緊或排除 |
絲杠彎曲 | 1、769YP-15A型加壓超過25MPa時 2、769YP-24B型加壓超過40MPa時 | 1、調(diào)直或更新絲杠 2、及時擰緊大螺母 |
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