詳細介紹
銅灰分離機介紹:
銅灰分離機是廠家工程師結合市場需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設備。該銅灰分離機采用新型研磨總成不易進灰,使用壽命長達1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機優(yōu)化了排氣結構設計,除塵系統(tǒng)經(jīng)過改進效果佳,沒有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機性能特點:
1、環(huán) 保: 由于該設備內(nèi)物料的運行靠風機產(chǎn)生的風來完成,并且是負壓運行。所以,整個工作過程中無粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
2、高 產(chǎn): 單機處理能力可達到1.5噸/小時。
3、工序簡單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風量大小即可調(diào)節(jié)加工細度。
5、占地面積?。?時產(chǎn)1.5噸的設備占地僅為16平方米。
銅灰分離機工作原理:
銅灰分離機采用研磨粉碎和風選分離同步進行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細度的其他雜質(zhì),銅灰由進料口進入主機研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細度達到要求處理細度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進入固、氣分離器分離后排出機外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉的研磨副工作部位,被研磨副旋轉時產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細粉達到要求處理細度被氣流隨即帶走,進入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機器底板上的排料管排出;經(jīng)過固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風機吸入再次吹入研磨分離室,完成一個閉路循環(huán)。
銅灰分離機技術參數(shù):
型號 | 主軸轉速(r/min) | 磨輥直徑(mm) | 磨輥高度(mm) | 主機功率(kw) | 風機功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) | 總功率(kw) |
600 | 240 | 150 | 100 | 7.5 | 5.5 | 0.3-0.5 | 13 |
800 | 160 | 210 | 150 | 15 | 11 | 0.6-0.9 | 26 |
1000 | 145 | 260 | 150 | 18.5 | 15 | 0.8-1.2 | 33.5 |
1200 | 140 | 270 | 150 | 22 | 18.5 | 1.2-1.5 | 40.5 |
銅灰分離機介紹:
銅灰分離機是廠家工程師結合市場需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設備。該銅灰分離機采用新型研磨總成不易進灰,使用壽命長達1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機優(yōu)化了排氣結構設計,除塵系統(tǒng)經(jīng)過改進效果佳,沒有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機性能特點:
1、環(huán) 保: 由于該設備內(nèi)物料的運行靠風機產(chǎn)生的風來完成,并且是負壓運行。所以,整個工作過程中無粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
2、高 產(chǎn): 單機處理能力可達到1.5噸/小時。
3、工序簡單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風量大小即可調(diào)節(jié)加工細度。
5、占地面積?。?時產(chǎn)1.5噸的設備占地僅為16平方米。
銅灰分離機工作原理:
銅灰分離機采用研磨粉碎和風選分離同步進行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細度的其他雜質(zhì),銅灰由進料口進入主機研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細度達到要求處理細度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進入固、氣分離器分離后排出機外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉的研磨副工作部位,被研磨副旋轉時產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細粉達到要求處理細度被氣流隨即帶走,進入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機器底板上的排料管排出;經(jīng)過固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風機吸入再次吹入研磨分離室,完成一個閉路循環(huán)。
銅灰分離機技術參數(shù):
型號 | 主軸轉速(r/min) | 磨輥直徑(mm) | 磨輥高度(mm) | 主機功率(kw) | 風機功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) | 總功率(kw) |
600 | 240 | 150 | 100 | 7.5 | 5.5 | 0.3-0.5 | 13 |
800 | 160 | 210 | 150 | 15 | 11 | 0.6-0.9 | 26 |
1000 | 145 | 260 | 150 | 18.5 | 15 | 0.8-1.2 | 33.5 |
1200 | 140 | 270 | 150 | 22 | 18.5 | 1.2-1.5 | 40.5 |
銅灰分離機介紹:
銅灰分離機是廠家工程師結合市場需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設備。該銅灰分離機采用新型研磨總成不易進灰,使用壽命長達1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機優(yōu)化了排氣結構設計,除塵系統(tǒng)經(jīng)過改進效果佳,沒有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機性能特點:
1、環(huán) 保: 由于該設備內(nèi)物料的運行靠風機產(chǎn)生的風來完成,并且是負壓運行。所以,整個工作過程中無粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
2、高 產(chǎn): 單機處理能力可達到1.5噸/小時。
3、工序簡單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風量大小即可調(diào)節(jié)加工細度。
5、占地面積小: 時產(chǎn)1.5噸的設備占地僅為16平方米。
銅灰分離機工作原理:
銅灰分離機采用研磨粉碎和風選分離同步進行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細度的其他雜質(zhì),銅灰由進料口進入主機研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細度達到要求處理細度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進入固、氣分離器分離后排出機外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉的研磨副工作部位,被研磨副旋轉時產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細粉達到要求處理細度被氣流隨即帶走,進入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機器底板上的排料管排出;經(jīng)過固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風機吸入再次吹入研磨分離室,完成一個閉路循環(huán)。
銅灰分離機技術參數(shù):
型號 | 主軸轉速(r/min) | 磨輥直徑(mm) | 磨輥高度(mm) | 主機功率(kw) | 風機功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) | 總功率(kw) |
600 | 240 | 150 | 100 | 7.5 | 5.5 | 0.3-0.5 | 13 |
800 | 160 | 210 | 150 | 15 | 11 | 0.6-0.9 | 26 |
1000 | 145 | 260 | 150 | 18.5 | 15 | 0.8-1.2 | 33.5 |
1200 | 140 | 270 | 150 | 22 | 18.5 | 1.2-1.5 | 40.5 |
銅灰分離機介紹:
銅灰分離機是廠家工程師結合市場需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設備。該銅灰分離機采用新型研磨總成不易進灰,使用壽命長達1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機優(yōu)化了排氣結構設計,除塵系統(tǒng)經(jīng)過改進效果佳,沒有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機性能特點:
1、環(huán) 保: 由于該設備內(nèi)物料的運行靠風機產(chǎn)生的風來完成,并且是負壓運行。所以,整個工作過程中無粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
2、高 產(chǎn): 單機處理能力可達到1.5噸/小時。
3、工序簡單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風量大小即可調(diào)節(jié)加工細度。
5、占地面積?。?時產(chǎn)1.5噸的設備占地僅為16平方米。
銅灰分離機工作原理:
銅灰分離機采用研磨粉碎和風選分離同步進行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細度的其他雜質(zhì),銅灰由進料口進入主機研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細度達到要求處理細度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進入固、氣分離器分離后排出機外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉的研磨副工作部位,被研磨副旋轉時產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細粉達到要求處理細度被氣流隨即帶走,進入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機器底板上的排料管排出;經(jīng)過固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風機吸入再次吹入研磨分離室,完成一個閉路循環(huán)。
銅灰分離機技術參數(shù):
型號 | 主軸轉速(r/min) | 磨輥直徑(mm) | 磨輥高度(mm) | 主機功率(kw) | 風機功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) | 總功率(kw) |
600 | 240 | 150 | 100 | 7.5 | 5.5 | 0.3-0.5 | 13 |
800 | 160 | 210 | 150 | 15 | 11 | 0.6-0.9 | 26 |
1000 | 145 | 260 | 150 | 18.5 | 15 | 0.8-1.2 | 33.5 |
1200 | 140 | 270 | 150 | 22 | 18.5 | 1.2-1.5 | 40.5 |