150型主副造粒機組

用途：本機主要擠制PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質(zhì)，并能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結(jié)實飽滿，有光澤。

造粒機生產(chǎn)流程：破碎清洗出來的干凈片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用范圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

三、開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。