進(jìn)口乳化瀝青膠體磨

一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口乳化瀝青膠體磨系新一代瀝青SBS粉碎、混合、均質(zhì)等專(zhuān)用設(shè)備，同時(shí)也是膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀的物體進(jìn)行混合粉碎，均質(zhì)過(guò)程中的關(guān)鍵性設(shè)備，乳化（改性）瀝青實(shí)驗(yàn)室研發(fā)平臺(tái)可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)各類(lèi)陽(yáng)離子，陰離子和非離子乳化瀝青，生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)200到350升;也可以用于生產(chǎn)聚合物改性瀝青，生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)90到240升

一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口乳化瀝青膠體磨系新一代瀝青SBS粉碎、混合、均質(zhì)等專(zhuān)用設(shè)備，同時(shí)也是膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀的物體進(jìn)行混合粉碎，均質(zhì)過(guò)程中的關(guān)鍵性設(shè)備，乳化（改性）瀝青實(shí)驗(yàn)室研發(fā)平臺(tái)可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)各類(lèi)陽(yáng)離子，陰離子和非離子乳化瀝青，生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)200到350升;也可以用于生產(chǎn)聚合物改性瀝青，生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)90到240升。該產(chǎn)品具有外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功能強(qiáng)大、可靠等特點(diǎn)，其性能同同類(lèi)產(chǎn)品相媲美。

二、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨選型參數(shù)

公稱(chēng)通徑：40-300(mm)

流量范圍：0.2-40(m3/h)

功率范圍：7.5-160kw

轉(zhuǎn)速范圍：1500-3000r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～380℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨主要結(jié)構(gòu)

進(jìn)口改性瀝青膠體磨主要有電機(jī)、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機(jī)安裝方式為臥式，電機(jī)一般采用普通電機(jī)，也可采用防爆電機(jī)。磨頭的粉碎工作腔，一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼進(jìn)行鍛壓制成，主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鍛壓之后經(jīng)過(guò)十幾道的粗、精加工后再進(jìn)行全自動(dòng)數(shù)控加工中心進(jìn)行精密制造，其質(zhì)量達(dá)到水平。工作腔內(nèi)粉碎定子與轉(zhuǎn)子可以進(jìn)行停機(jī)手工調(diào)節(jié)，一般調(diào)節(jié)距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設(shè)有加溫裝置，可以利用導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加溫，其連接方式為法蘭式下進(jìn)上出，主機(jī)的側(cè)面為進(jìn)口，上面為出口，連接方式法蘭連接。

四、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨主要設(shè)備組成及工作原理

1、主體設(shè)備為改性瀝青膠體磨，其次瀝青攪拌機(jī)，快開(kāi)過(guò)濾器，高剪切混合輸送泵，溶漲攪拌機(jī)及電氣控制箱等組成。

2、主要功能：首先將SBS與穩(wěn)定劑及瀝青進(jìn)行攪拌混合，使SBS均勻地分布到瀝青之中，然后進(jìn)入乳化瀝青膠體磨粉碎區(qū)，在特殊裝置的想對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下首先將SBS進(jìn)行高速切割，研磨粉碎，細(xì)化后再通過(guò)離心力迫使液體混合料在機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下，進(jìn)入一級(jí)粉碎精磨區(qū)重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個(gè)剪切區(qū)三個(gè)精磨區(qū)，每到--級(jí)磨區(qū)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速切割，擠壓研磨，顆粒粉碎等，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂，顆粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性瀝青成品穩(wěn)定性好，不分層，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高企業(yè)效益。成套設(shè)備的產(chǎn)量為2m3/h、4m3/h、6m3/h。

五、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)有強(qiáng)勁的混合、剪切、研磨、均化功能。

(2)可以乳化橡膠瀝青、SBS瀝青的均質(zhì)混合乳化。

(3)可配保溫冷卻夾套。

(4)間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01～3mm可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗。

(5)轉(zhuǎn)定磨材質(zhì)可選用38CrMoAl2205可進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理。

六、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨應(yīng)用領(lǐng)域

日用化工：AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、、脂肪醇、沐浴露、護(hù)膚霜、洗發(fā)液、洗手液、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿等。

精細(xì)化工：染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、107膠、硅油、皮革油、各種膠體料等。

食品：巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇淋、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果凍、調(diào)味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。

造紙：聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸鈣、淀粉糊、羧基丁苯/丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強(qiáng):劑、濕強(qiáng)劑、施膠劑、助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學(xué)品等。

化纖：粘膠漿粥、PVA、維綸漿料、腈綸漿料、胺綸漿料、聚脂切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等。

醫(yī)藥：各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、藥劑等。

涂料：油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹(shù)脂、助劑等。

七、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨結(jié)構(gòu)圖

八、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨性能參數(shù)

參數(shù)/型號(hào)	RH-8LQ	RH-18LQ	RH-20LQ
產(chǎn)能	6～8m3/h	10～18m3/h	20～25m3/h
電機(jī)功率	15KW	30KW	55KW
外形尺寸(cm)	118×44×48	150×53×60	185×67×78
整機(jī)重量	140Kg	470Kg	750Kg
大承壓	0.8MPa
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速	2950r/min
間隙調(diào)整	0.5～2mm
成品粒徑	2～5um（70％）
進(jìn)料口徑	DN50	DN80	DN100
出料口徑	DN40	DN50	DN65
加溫口徑	DN15液壓接頭	DN20法蘭	DN15液壓接頭

九、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨性能參數(shù)

型號(hào)	處理量m3/h	電機(jī)功率kw	進(jìn)出口mm	轉(zhuǎn)速r/min	可調(diào)距離mm	輸送能力Mpa	外形尺寸mm
RH-50LQ	0.2-0.6	7.5	50/40	1500/3000	0.01-2	≤0.4Mpa	1100X450X450
RH-65LQ	1-4	22	65/50	1500/3000	0.01-2	≤0.4Mpa	1700X620X650
RH-80LQ	3-6	45	80/65	1500	0.01-2	≤0.4Mpa	1900X730X750
RH-100LQ	5-10	75	100/80	1500	0.01-2	≤0.4Mpa	2100X740X800
RH-125LQ	8-15	90	125/100	1500	0.01-2	≤0.4Mpa	2400X750X8500
RH-150LQ	12-25	132	150/125	1500	0.01-2	≤0.4Mpa	2800X900X1100
RH-200LQ	20-40	160	200/175	1500	0.01-2	≤0.4Mpa	3200X1200X1250

十、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)口乳化瀝青膠體磨的溫度，壓力和流速都是在軟件界面實(shí)時(shí)顯示的，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都會(huì)記錄和保存下來(lái)。膠體磨的轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器進(jìn)行控制。所有的生產(chǎn)參數(shù)都可以在軟件中進(jìn)行設(shè)置。膠體磨出口還配備了乳液冷卻裝置，用于生產(chǎn)高溫高壓的乳化瀝青，例如PME聚合物改性乳化瀝青。膠體磨中所有與瀝青和水接觸的部分都使用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISI316L的不銹鋼材質(zhì)制造，管路和其他部分使用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISI316不銹鋼材質(zhì)制造，充分抵抗pH較低的瀝青乳液的腐蝕。為了易于操作和運(yùn)輸，所有的部件都集成在一個(gè)鋼制的框架中，底部帶有萬(wàn)向輪，可以隨意的移動(dòng)位置，插電即可使用。在主機(jī)框架內(nèi)部集成了瀝青罐，水罐和改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，均帶有精確PLC控制器控制的加熱元件，確保在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)均處于正確的溫度。同時(shí)，瀝青甭和運(yùn)輸管路整體都處于可控制溫度的環(huán)境艙內(nèi)，保證瀝青從罐體到膠體磨的運(yùn)輸過(guò)程中溫度同樣是可控的。

十一、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨使用說(shuō)明

在瀝青和水進(jìn)入膠體磨進(jìn)行乳化研磨前，都可以在恒定的溫度下進(jìn)行自循環(huán)，確保進(jìn)入膠體磨的瀝青和水是均勻的、溫度恒定的。試驗(yàn)機(jī)頂部帶有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)的攪拌器，可以用于在瀝青罐和改性瀝青罐中對(duì)瀝青進(jìn)行攪拌，經(jīng)過(guò)膠體磨研磨后的改性瀝青甚至可以再次回到改性瀝青罐中進(jìn)行攪拌。

水和瀝青的泵送系統(tǒng)都是通過(guò)PLC控制器和流量計(jì)控制的，確保在泵送過(guò)程中，管路中的液體流速都處于目標(biāo)流速。膠體磨的轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙可以分檔調(diào)整，確?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)需求，分散不同粒徑大小和分布的乳化瀝青。設(shè)備的正面和背面的艙門(mén)均可以打開(kāi)，提供充足的空間便于服務(wù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢修。

十二、進(jìn)口乳化瀝青膠體磨生產(chǎn)系統(tǒng)

改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)包括2個(gè)罐體:一個(gè)安裝在瀝青系統(tǒng)的烘箱內(nèi)，另一個(gè)安裝在設(shè)備側(cè)邊，用于接收留出的改性瀝青。在設(shè)備上方具有一個(gè)位置可調(diào)的攪拌器，可以用來(lái)在瀝青罐或是改性瀝青罐體中對(duì)樣品進(jìn)行攪拌分散。

攪拌器配備的是美國(guó)IKA的RW 20數(shù)字式頂置攪拌器，前方帶有液晶顯示屏實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)速。攪拌器具有兩檔可調(diào)，當(dāng)處于l檔時(shí)，轉(zhuǎn)速可以在60-500轉(zhuǎn)/分之間進(jìn)行無(wú)極調(diào)速;當(dāng)處于lI檔時(shí)，轉(zhuǎn)速可以在240-2000轉(zhuǎn)/分之間進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。適用于對(duì)黏度10,000mPa·s以?xún)?nèi)的流體進(jìn)行攪拌。