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進(jìn)口立式多級離心泵

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口立式多級離心泵概述美國尼科NICO進(jìn)口立式多級離心泵是采用離心泵形式的水力模型,為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口立式多級離心泵概述

美國尼科NICO進(jìn)口立式多級離心泵是采用離心泵形式的水力模型,為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決,殘余軸向力由球軸軸承承受,用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、自來水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆?;蚶w維的液體。進(jìn)口立式多級離心泵可根據(jù)高層建筑給水市場的實(shí)際需要標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型產(chǎn)品。供輸送不含堅(jiān)硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5~360m3/h,揚(yáng)程范圍為22~300m,配套功率范圍為1.5~220KW,口徑范圍為Φ40~Φ200mm。同一臺泵的出口可設(shè)1~5個(gè)出口。

二、進(jìn)口立式多級離心泵選型參數(shù)

公稱通徑:25-200mm

流量范圍:5~360m3/h

揚(yáng)程范圍:22~300m

功率范圍:1.5~220KW

轉(zhuǎn)速范圍:1450r/min-2900r/min

溫度范圍 :-15℃-120℃

工作壓力:≤1.6Mpa

泵體材質(zhì):WCB、304、316、襯氟

三、進(jìn)口立式多級離心泵工作條件

1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒,無腐蝕性質(zhì);

2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品;

3、介質(zhì)使用溫度-15℃~80℃;

4、系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;

5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

進(jìn)口立式多級離心泵產(chǎn)品用途:主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等,也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水,各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。進(jìn)口立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。

四、進(jìn)口立式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,其重心重合于泵腳中心,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用幫命。

2、泵吸入口和吐出口均為水平方向,簡化了管路的連接。

3、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成同方向或90℃、180℃、270℃幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場合。

4、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。

5、電機(jī)外加防雨罩,泵可置于戶外使用,取消泵房,節(jié)省建筑費(fèi)用。

6、泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度,且所選用的為4極電機(jī),因此運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命長。

五、進(jìn)口立式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖


六、進(jìn)口立式多級離心泵主要材料表

1泵體11聯(lián)軸器
2拉緊螺栓12聯(lián)接座
3外筒13氣嘴
4葉輪14機(jī)械密封
5葉輪擋套15
6軸套16中段
7密封墊17軸套螺母
8螺母18軸瓦
919回水管部件
10電機(jī)

七、進(jìn)口立式多級離心泵性能參數(shù)

級 數(shù)流 量(m3/h)流 量(L/S)揚(yáng) 程
(m)
轉(zhuǎn) 速
(r/min)
軸功率(kw)電機(jī)功率(kw)效 率
(%)
吸 程
(m)
汽蝕余量
(m)
26.21.7223.614500.921.54073.19
36.21.7235.41.382.24073.19
46.21.7247.21.8434073.19
56.21.72592.3044073.19
66.21.7270.82.7544073.19
76.21.7282.63.225.54073.19
86.21.7294.43.685.54073.19
96.21.72106.24.147.54073.19
106.21.721184.607.54073.19
116.21.72129.85.067.54073.19
126.21.72141.65.52114073.19
212.63.524.414501.553547.62.66
312.63.536.62.333547.62.66
412.63.548.83.104547.62.66
512.63.5613.885.5547.62.66
612.63.573.24.655.5547.62.66
712.63.585.45.437.5547.62.66
812.63.597.66.207.5547.62.66
912.63.5109.86.9811547.62.66
1012.63.51227.7511547.62.66
2308.333214504.225.5627.62.82
3308.33486.337.5627.62.82
4308.33648.4411627.62.82
5308.338010.5515627.62.82
6308.339612.6615627.62.82
7308.3311214.7718.5627.62.82
8308.3312816.8822627.62.82
9308.3314418.9922627.62.82
10308.3316021.130627.62.82
250.4144014507.8411707.822.49
350.4146011.7615707.82.49
450.4148015.6822707.82.49
550.41410019.6030707.82.49
650.41412023.5230707.82.49
750.41414027.4437707.82.49
850.41416031.3645707.82.49
950.41418035.2845707.82.49
1050.41420039.2055707.82.49
2722040145010.9157282.8
372206010.918.57282.8
472208010.9307282.8
5722010010.9377282.8
6722012010.9377282.8
7722014010.9457282.8
8722016010.9557282.8
9722018010.9557282.8
10722020054.4707282.8
210027.840145015.1418.5727.23.53
310027.86022.7230727.23.53
410027.88030.2837727.23.53
510027.810037.8645727.23.53
610027.812045.3955727.23.53
710027.814053.075727.23.53
810027.816060.5775727.23.53
910027.818068.1490727.23.53
1010027.820075.7190727.23.53
215027.840145020.4230805.72.8
315027.86030.6337805.72.8
415027.88040.8445805.72.8
515027.810051.0555805.72.8
615027.812061.2675805.72.8
715027.814074.4775805.72.8
815027.816081.6890805.72.8
228041.660145055.7990846.03.7
328041.69083.69110846.03.7
428041.6120111.57132846.03.7
528041.6150139.47160846.03.7
628041.6180163.38200846.03.7

八、進(jìn)口立式多級離心泵部件的組裝

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。

2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.

5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,還需要在填料室底部裝入水封環(huán)。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

九、進(jìn)口立式多級離心泵總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上,并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來.使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上O型密封圈和平衡鼓。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。

8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

十、進(jìn)口立式多級離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清除干凈。

2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。

3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。

4、檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致.

5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。

6、關(guān)閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢.啟動(dòng)電機(jī)。

8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚(yáng)程為止,泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作.泵在運(yùn)行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。

9、在運(yùn)行中,軸承的溫度不得超過外界溫度,溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.

11、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí).啟動(dòng)前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、當(dāng)泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢査其原因。

14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。

15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢査,更換其已磨損的零件。

16、長期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間.必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次.時(shí)間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、進(jìn)口立式多級離心泵與排除

故障原因解決方式
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動(dòng).灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。檢査底閥是否漏水.再灌足引水,擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。
3、壓力表有壓力,但仍不出水.出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。檢査或縮短水管。檢査電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過大。填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。
6、機(jī)械密封泄漏磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。更換新機(jī)械密封.重新研磨密封面。
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出
水。
吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。
8、水泵振動(dòng).軸承過熱。電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。


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