辣椒烘干機(jī)

振科辣椒網(wǎng)帶烘干機(jī)用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃~160℃，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行。上料時(shí)辣椒均勻鋪放，鋪放厚度5厘米左右，鮮辣椒由烘干機(jī)上層進(jìn)入，逐層翻轉(zhuǎn)至下層出料。辣椒原料含水率很高，一般為75%-85%,要先將辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，隨后再進(jìn)行二段烘干...

  辣椒作為蔬菜的一種，也是很重要的調(diào)味品，很多人喜食。干燥時(shí)易碎，如要保證它在加工時(shí)的完整程度，所以辣椒烘干相對(duì)于一般物料要復(fù)雜一點(diǎn)。
  振科辣椒網(wǎng)帶烘干機(jī)用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃~160℃，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行。上料時(shí)辣椒均勻鋪放，鋪放厚度5厘米左右，鮮辣椒由烘干機(jī)上層進(jìn)入，逐層翻轉(zhuǎn)至下層出料。辣椒原料含水率很高，一般為75%-85%,要先將辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，隨后再進(jìn)行二段烘干。辣椒烘干溫度在60℃-80℃可進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用分段干燥法，分段干燥是目前辣椒干燥較*的方法。采用分段烘干對(duì)辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過(guò)程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。烘干后的辣椒顏色一致，紅潤(rùn)光滑，含水率平衡。
辣椒烘干機(jī)特點(diǎn)：
  1.辣椒在烘干過(guò)程中受到的振動(dòng)和沖擊輕微，不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許破碎的物料；
  2.采用的是全自動(dòng)烘干處理模式，辣椒經(jīng)烘干機(jī)內(nèi)部的不銹鋼網(wǎng)帶逐層烘干傳遞，烘干后的辣椒從底層，由出料輸送機(jī)輸出。
  3.燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，沒(méi)有污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。
  4.熱效率高，功耗少，可連續(xù)化生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高，有效減少人工，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)有效保持辣椒的色澤與品相
  5.大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高。
  6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
多層網(wǎng)帶式辣椒烘干設(shè)備工作原理：
  振科專業(yè)生產(chǎn)的辣椒烘干設(shè)備采用了熱風(fēng)多層利用的原理：主機(jī)內(nèi)部由上下多層不銹鋼網(wǎng)帶組成，網(wǎng)帶靠下面的撐桿支撐著，撐桿材質(zhì)采用不銹鋼無(wú)縫管，兩邊有鏈條帶動(dòng)，鏈條上邊設(shè)有物料擋板，防止辣椒掉入軌道中間，網(wǎng)帶固定在撐桿上。通過(guò)送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐出來(lái)的純凈熱風(fēng)送到辣椒烘干設(shè)備底部，先穿過(guò)底層網(wǎng)帶與將干物料進(jìn)行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過(guò)各層網(wǎng)帶，與物料形成逆流熱交換，到達(dá)頂層與濕物料熱交換后，濕空氣基本達(dá)到飽和，利用排濕風(fēng)機(jī)將濕空氣通過(guò)排濕口排出室外。采用強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)，多層帶式循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干物料，充分利用熱能，烘干脫水迅速，運(yùn)行高效，較大程度降低能耗。
  多層網(wǎng)帶式辣椒烘干設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對(duì)各種中藥材、山藥、山楂片、干果、食用菌類 、蝦米、紅棗、蔬菜等的脫水干燥也同樣適用，具有廣泛的適用性。
  根據(jù)熱源和材質(zhì)的不同，相關(guān)產(chǎn)品的價(jià)格也會(huì)有所差異，目前單套設(shè)備的低價(jià)為十幾萬(wàn)元，高的可以達(dá)到50萬(wàn)元左右，我們可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇不同價(jià)格的辣椒烘干機(jī)設(shè)備。

型 號(hào)		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
單元數(shù)		4	5	4	5	4	5
帶寬（m）		1.2		1.6		2
干燥段長(zhǎng)（m）		8	10	8	10	8	10
鋪料厚（mm）		10-80
使用溫度（℃）		50-120
蒸汽壓力（Mpa）		0.2-0.6
蒸汽耗量（Kg/h）		120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
換熱面積（㎡）		272	340	352	440	448	560
干燥時(shí)間（h）		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5
干燥強(qiáng)度（Kg水/h）		60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
風(fēng)機(jī)數(shù)量		5	6	5	6	5	6
風(fēng)機(jī)總功率（kw）		9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
設(shè)備總功率（kw）		11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸	長(zhǎng)（m）	10.05	12.05	10.05	12.05	10.05	12.05
	寬（m）	1.5	1.5	1.91	1.91	2.33	2.33
	高（m）	3.15	3.15	3.15	3.15	3.65	3.65
總重（Kg）		4800	5780	5400	6550	6350	7800
注：表中所示的干燥強(qiáng)度視物料干燥溫度，輔料厚度和停留時(shí)間而定。