牛床墊料類成套烘干設備2

產品介紹：近幾年我公司與國內部分大型牧場對牛糞資源墊料化利用的固液分離直接利用、厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵等 3 種生產模式，不同工藝處理后成品的物料特性，含水率、病原菌和寄生蟲卵等參數指標，及其對奶牛舒適性、健康及飼養(yǎng)成本的影響，牛床再生墊料生產過程的水分控制、殺菌消毒等關鍵技術環(huán)節(jié)進行了探索與實踐，并專門成立了研發(fā)團隊對固體牛糞作為墊料需要解決的技術瓶頸及產業(yè)技術需求的專用設備進行了攻關，并在國內的部分大型牧場推廣應用 。

工作原理： 牛床墊料類干燥機的工作原理是冷空氣由入口管以適宜的旋轉速度從熱風爐機端部進入熱風爐內與燃燒機燃燒的火焰進行混合成高溫熱風，經熱風管道與上料機輸進的物料一起進入回轉滾筒沼渣專用干燥機內，干燥機主體是水平并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，物料在內筒均布的抄板器翻動下與熱風交換，物料在干燥器內均勻分布并與通過筒內的熱風充分接觸，加快了干燥的傳質、傳熱，從而達到干燥的目的。
物料是在滾筒的轉動下由流動的熱風帶動物料向后端運動，物料由系統(tǒng)采用的旋風分離器進行分離，收集率達99%以上。經旋風分離器捕集的細粉由旋風排料口排出進入后端利用。分離后的濕氣進入終端除塵設備后排出。各工藝重要部位設有溫度、電壓、電流顯示、記錄、報警以及電器起動聯(lián)鎖程序。
適用物料：牛糞等

性能特點：
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產生加橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部傳動裝置采用滲碳工藝,避免了滾圈的摩擦損耗，增加了使用壽命。
3、端頭特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
5、干燥主機采用三回程原理,物料在干燥機內往復循環(huán)，有效的降低了筒體傳熱損耗。
6、相對其它干燥方法而言, 可有效提高了熱能利用。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象,達到高效,快速,小設備大產能。
8、干燥機的內筒、中筒采用了內外壁抄板設計，能有效的解決料簾的分布，使物料均勻分布在抄板上運動。
9、采用砂石排空設計，降低筒體磨損。
10、針對該高濕物的物料特性，干燥設備宜采用高溫干燥方式，并在干燥機上設置了下列特殊裝置，以保證物料干燥效果：
A、因物料比重較大，采用高壓送風，干燥機轉動，可防止物料沉積；（沉積物料因長期受進風高溫熱風的影響會產生焦化現(xiàn)象）
B、干燥送風氣流螺旋進入干燥室，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的碰撞作用，消除結塊現(xiàn)象；（其它干燥無法達到該效果）
C、對于濾餅及塊狀物料有分散碰撞作用，成品細度均勻，干燥程度均勻，收得率及成品率高，并且無大塊物料沉降。
D、采用低速筒體氣流、旋轉上升氣流干燥，增加設備高度，保證物料在干燥機中的停留時間，充分完成物料與熱風的傳熱傳質過程，保證在較低的出風溫度條件下（操作出風溫度為≤50-60℃）能達到成品終水分的干燥要求；
E、可采用較高的進風干燥溫度，保證設備產能。