雙軸槳葉式混合機(jī)

特點(diǎn)：

（1）混合周期短、混合均勻度高：一般物料在50～90S時(shí)間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少了混合時(shí)間，提高了飼料廠(chǎng)生產(chǎn)效率；

   （2）裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)可變范圍為0.3～0.8，適用與多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合；

   （3）混合不產(chǎn)生偏析：該機(jī)在1分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不發(fā)生分級(jí)現(xiàn)象，且不會(huì)因?yàn)楸戎?、粒度等物性差別大而產(chǎn)生偏析；

   （4）出料快、殘留量?。旱撞坎捎盟拈_(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，排料迅速、殘留少；

   （5）液體添加量大：添加30%的液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘稠物料；

   （6）采用的鏈條張緊機(jī)構(gòu)，裝拆、調(diào)節(jié)快捷而方便；

   （7）排料門(mén)密封可靠：排料門(mén)采用雙道平面線(xiàn)接觸密封，密封可靠、使用壽命長(zhǎng)，避免了密封條密封易壞、難購(gòu)、難換的困難；

（8）采用W形混合室，內(nèi)置風(fēng)道，整體式機(jī)座，側(cè)置檢修門(mén)，造型美觀，裝拆檢修方便。

技術(shù)特性(見(jiàn)表1)

表1    主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

    結(jié)構(gòu)特性與工作原理

    該機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋、排料機(jī)構(gòu)、液體噴涂裝置、傳動(dòng)裝置組成。

   1．工作原理

   該機(jī)上有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子軸、支桿、槳葉組成，支桿與轉(zhuǎn)子軸“十字"相交，槳葉成特殊角度焊在支桿上。轉(zhuǎn)子上的槳葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)并向一端移動(dòng),另一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成了一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀態(tài)，使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速混合均勻的效果。

2．排料機(jī)構(gòu)與料門(mén)密封

排料機(jī)構(gòu)由料門(mén)、料門(mén)軸、連桿、搖臂、氣缸、行程

開(kāi)關(guān)等組成。料門(mén)裝在料門(mén)軸上，氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)搖臂、連桿，連桿帶動(dòng)料門(mén)軸與料門(mén)一起轉(zhuǎn)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)料門(mén)的開(kāi)與關(guān)。

機(jī)殼下部設(shè)有兩個(gè)個(gè)排料門(mén)、門(mén)框周?chē)b有剛性密封座，密封座刃口平面與門(mén)體平面具有良好的線(xiàn)貼合，門(mén)體與機(jī)殼上的密封座貼合間隙可調(diào)。門(mén)體U形槽上嵌有長(zhǎng)方形橡膠密封條，以確保密封可靠性，密封條與門(mén)體用膠粘劑粘結(jié)，密封條老化后市面易購(gòu)、易更換。

3．液體添加

液體添加管道安裝在混合室上方，由管道、噴嘴接頭、噴嘴等組成，噴嘴接頭與管道焊接，噴嘴與接頭螺紋連接，噴嘴內(nèi)裝有噴芯，加壓液體通過(guò)噴嘴帶動(dòng)噴芯旋轉(zhuǎn)，液體從噴嘴呈霧狀噴出。

危險(xiǎn)?。。。涸谌魏吻闆r下，不允許人進(jìn)入混合室調(diào)節(jié)噴嘴！

否則將有生命危險(xiǎn)。

警告！?。涸陂_(kāi)機(jī)狀態(tài)，不允許將手伸入混合室調(diào)節(jié)噴嘴！

否則將可能造成傷殘。

注意！：在確保斷開(kāi)混合機(jī)電源和電源開(kāi)關(guān)有專(zhuān)人看管的情況下，打開(kāi)機(jī)殼側(cè)面檢修門(mén)，可將手伸入混合室上方安裝或調(diào)節(jié)噴嘴，或排除噴嘴堵塞。