視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由圖像獲取及人工智能計(jì)算單元、工業(yè)計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制器和外圍剔除機(jī)構(gòu)等三大子系統(tǒng)組成，圖像獲取及人工智能計(jì)算單元模擬人眼與視覺(jué)神經(jīng)中樞，負(fù)責(zé)獲取產(chǎn)品影像信息，經(jīng)人工智能計(jì)算單元判別，與預(yù)先定義的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。工業(yè)計(jì)算機(jī)是智能計(jì)算單元的硬件載體，自動(dòng)控制器負(fù)責(zé)傳感器與智能計(jì)算單元的信息交換，以及指揮各種機(jī)構(gòu)完成相關(guān)的操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)的自動(dòng)化。外圍剔除機(jī)構(gòu)部分相當(dāng)于人的手臂，通過(guò)來(lái)自

“大腦"的指令將系統(tǒng)檢出的次品及時(shí)準(zhǔn)確地從傳送帶上剔除，保證通過(guò)的產(chǎn)品都是符合企業(yè)所制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)封口的工件，被輸送至紅外熱像檢測(cè)工位，紅外熱像儀對(duì)熱封口后的瓶蓋進(jìn)行熱圖像拍攝，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算。通過(guò)對(duì)鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進(jìn)行計(jì)算分析，判斷瓶蓋為合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品區(qū)域，合格品將被輸送至下一道工序。

鋁箔封口缺陷檢測(cè)設(shè)備：

軟件優(yōu)勢(shì)

操作傻瓜

操作人員只需一鍵開(kāi)始檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)操作流程簡(jiǎn)單，軟件使用更加傻瓜。

歷史數(shù)據(jù)可保存可切換

所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)可保存配置，在切換原有規(guī)格時(shí)，可減少開(kāi)機(jī)調(diào)試時(shí)間。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)出

產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)（單位時(shí)間產(chǎn)量、單位時(shí)間合格率、單位時(shí)間剔除數(shù)量）可方便采集。

視覺(jué)界面效果

技術(shù)參數(shù)

1	檢測(cè)速度	200 瓶/分（具體檢測(cè)速度視不同的產(chǎn)品尺寸而有不同）
2	合格率	≥99. 99%
3	適用規(guī)格	瓶子直徑：30-300mm; 瓶子高度：50-500mm；蓋子直徑： 15mm-200mm
4	匹配線速度	≤18m/min
5	檢測(cè)類(lèi)別	無(wú)蓋、歪蓋、無(wú)鋁膜蓋、鋁箔翹邊、反鋁箔、鋁箔穿孔、瓶沿鋁箔破損、鋁箔封口不良
6	電源	AC220V±10% 50/60Hz
7	功率	≤1.5kw
8	工作溫度	-10攝氏度～60攝氏度
9	外形尺寸	490mmx750mmx1800mm
10	圖像精度	±0.05mm