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噴砂效果的影響因素151
1、壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié)P)
2、磨料的類型(S)、濃度
3、噴槍的距離(H)、角度(θ)
4、噴噴射時間(T)
在S、H 、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H 、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。
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噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程,即采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
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工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,我們會對工件表面進行相應的前處理。前處理質量的好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。
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