對任何轉(zhuǎn)頭來說，影響其安全壽命的三個因素是：

· 專門的設(shè)計和制造

· 使用中的注意事項和合理的操作

· 當(dāng)損壞或者因疲勞連續(xù)使用而產(chǎn)生不安全時，轉(zhuǎn)頭必需停用。

化學(xué)腐蝕

由于所用的離心管不能承受介質(zhì)的性質(zhì)，或者離心管存放太久，老化后受不了強(qiáng)離心力緣故，都會造成離心管破裂，樣品滲漏到轉(zhuǎn)頭內(nèi)。此外，若沒有按規(guī)定程序操作，造成轉(zhuǎn)頭不密封，當(dāng)抽真空時，轉(zhuǎn)頭內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓亦會使樣品滲漏，對轉(zhuǎn)頭產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)頭壽命。

應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕為金屬疲勞及化學(xué)腐蝕兩者同時作用產(chǎn)生的結(jié)果，當(dāng)轉(zhuǎn)頭某部份因受化學(xué)品腐蝕或破損后，該部份所承受的應(yīng)力增大了，在此情況下，轉(zhuǎn)頭便會很容易毀壞。此為一般鋁質(zhì)轉(zhuǎn)頭損壞的常見原因。

金屬疲勞

轉(zhuǎn)子在加速過程中，材料內(nèi)部多次重復(fù)受到拉伸和松弛的交變應(yīng)力作用，引起材料結(jié)構(gòu)細(xì)微變化，經(jīng)過一定次數(shù)的交變應(yīng)力循環(huán)，這些細(xì)微變化導(dǎo)細(xì)微的裂紋，最后使轉(zhuǎn)子失效。

疲勞裂紋是由循環(huán)變應(yīng)力，拉伸力，和塑性應(yīng)變，三者同時作用而造成的：

· 循環(huán)變應(yīng)力使裂紋形成

· 拉伸力使裂紋擴(kuò)展

· 塑性應(yīng)變影響整個疲勞過程

圖(二)為應(yīng)變曲線圖，白色部份是彈性應(yīng)變范圍，荷載卸除后，轉(zhuǎn)子材料仍恢復(fù)到原來尺寸：但是，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，轉(zhuǎn)子便不能恢復(fù)到原來的大小和形狀，產(chǎn)生望性應(yīng)變，形成合金的細(xì)微裂紋，如下圖(三)。

溶液密度限額

溶液密度大小對轉(zhuǎn)頭強(qiáng)度受力有很大關(guān)系，在進(jìn)行密度梯度或等密度離心時，配置的介質(zhì)的密度必須低于說明書中標(biāo)記的轉(zhuǎn)子承受密度（一般定角和水平轉(zhuǎn)頭為1.2g/ml）。若高于該密度，可按下列公式計算速度：

轉(zhuǎn)頭需加蓋

由于大意疏忽，未使轉(zhuǎn)頭蓋蓋緊，或忘記加蓋，當(dāng)轉(zhuǎn)頭運(yùn)轉(zhuǎn)時，離心腔內(nèi)會產(chǎn)生空氣旋渦使轉(zhuǎn)頭浮起，轉(zhuǎn)頭離開轉(zhuǎn)軸而發(fā)生意外。因此，于儀器起動前，應(yīng)再次檢查轉(zhuǎn)頭蓋是否已蓋緊。