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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2024-05-21 10:31:24瀏覽次數(shù):99

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:  XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品

詳細(xì)介紹



旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:
  XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。
  熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
  1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
  2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
  3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu),具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
  4、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
  5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
  6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程:
  空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~230℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
  無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
  陶 瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
  食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
  染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào) XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-14 XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑(mm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
風(fēng)量(m3/h) 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7500 7000-12500 10000-1800 13500-23500 18000-32000
蒸發(fā)水份(kg/h) 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 450-750 600-1000
裝機(jī)功率(kw) 6-10 12-14 20-25 27-32 40-47 50-65 60-72 70-90
高度(m) 3.5 4.2 5.2 5.6 6.2 7.0 7.4 8.0
占地面積(m2) 10 18 25 32 38 45 55 75

典型物料干燥實(shí)例見下表:


物料名稱
  物料含水(%)   產(chǎn)品含水(%)   給風(fēng)溫度
 (℃)
排風(fēng)溫度
(℃)
碳酸鋇 20~25 0.15 400 150
碳酸鍶 30 0.15 350 100
活性艷紅S-3B 40 4.5 150 100
H 酸 45 4 270 125
酸性媒介黑T 65 4.5 150 100
超細(xì)碳酸鈣 30 0.3 240 80
殺蟲丹 15 1 130 85
糠醛渣 55 6 190 95
鋰錳電池電極粉 60 6 110 70
凍黃 35 5 156 76
D S D 酸 55 1 230 90
白碳黑 82 6 240 100
磁性材料 75 2 180 90
氧化鐵黃 72 2 175 75
M B S 助劑 48.2 0.5 145 100
酞氰蘭 50 1 250 75
代森辛 30 0.7 120 90
氧化鐵紅 40 0.4 240 120
木質(zhì)素 65 4 170 110
鎢粉 45 0.6 265 110
50 1 245 120
白云石 66 0.4 310 145
氧化鋁 71 12.5 250 90
硅化鋁 80 5.5 450 100
純碳酸鈣 23 0 520 170
鐵酸鹽 38 9 500 125
食品黃 72 1 225 95
硬脂酸鈣 57 0.32 100 52
多釩酸鹽 65 2.7 490 160
22 0.1 600 135
35 0.5 700 125
鎳催化劑 37 3 350 155
菌絲體濾餅 80 12 110 65

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