詳細(xì)介紹
超聲波硬度計(jì)符合且高于國(guó)標(biāo)JB/T 9377-1999規(guī)定,應(yīng)用范圍廣如:齒輪、軸承、各種金屬鍍層(如滲氮層、滲碳層、電鍍層等)、金屬薄片、金屬薄板、小、異型工件、不可移動(dòng)的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測(cè)的產(chǎn)品,都可做到精準(zhǔn)檢測(cè)。主要測(cè)量金屬洛氏(HRC)硬度,自帶轉(zhuǎn)換功能可在不同硬度制式間自由轉(zhuǎn)換:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)并測(cè)量。
一、TUH900超聲波硬度計(jì)的功能特點(diǎn):
超聲接觸阻抗測(cè)量原理也稱UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法,在均勻的固定接觸壓力下,傳感器超聲振動(dòng)桿的超聲諧振頻率隨試件硬度(不同硬度金屬材料對(duì)傳感器超聲振動(dòng)桿產(chǎn)生的阻抗不同)而改變,主機(jī)通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)接收超聲頻率的不斷變化同時(shí)經(jīng)過(guò)ZSC(自動(dòng)識(shí)別雙頻對(duì)照補(bǔ)償處理系統(tǒng))系統(tǒng)分析處理后將真實(shí)且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī),計(jì)算處理后顯示出精確的硬度值。
超聲波硬度計(jì)屬于無(wú)損硬度檢測(cè)儀器(在歐、美國(guó)家的航空航天、科研教學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)等需要精確硬度檢測(cè)領(lǐng)域早已得到普及和應(yīng)用),TUH900超聲硬度計(jì)的問(wèn)世將解決國(guó)內(nèi)一直以來(lái)以壓痕法、電磁感應(yīng)回彈法等一些有損檢測(cè)方法為主,做硬度檢測(cè)手段所帶來(lái)的弊端和局限性。它對(duì)被測(cè)工件表面無(wú)損傷且受影響因素少,測(cè)值穩(wěn)定精確,可適用于任何形狀、尺寸的材料如:薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內(nèi)確定材料特性。對(duì)試件表面粗糙度一般要求在Ra3.2以上,可獲得更精準(zhǔn)的硬度測(cè)試值,對(duì)于過(guò)于粗糙的各種零部件表面來(lái)說(shuō),要經(jīng)過(guò)一定的研磨修整,若試件表面各處組織不太均勻,可取一組數(shù)據(jù)的平均值,來(lái)獲得整個(gè)表面的綜合硬度數(shù)值,當(dāng)對(duì)金屬薄片或硬質(zhì)材料的空腔部位實(shí)行硬度測(cè)量時(shí),重要的是要使其厚度超過(guò)測(cè)頭的接觸深度,粗略的規(guī)定試件的厚度要在測(cè)頭接觸深度的10倍以上(測(cè)頭的接觸深度在10微米左右),讀數(shù)才會(huì)精確。
二、TUH900超聲波硬度計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo):
測(cè)量范圍 | HRC 15-80 HB 100-550 HV 100-999 |
顯示精度 | 洛氏硬度顯示時(shí),全量程內(nèi)顯示精度0.1HRC |
測(cè)量精度 | ±1.0HRC(符合且高于國(guó)標(biāo)JB/T9377-1999規(guī)定) |
可測(cè)量材料 | 出廠時(shí)用隨機(jī)附帶鋼質(zhì)材料試塊做校準(zhǔn),主要用于鋼材測(cè)量若使用同一材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試塊可測(cè)量其它材料 |
測(cè)量方向 | 支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) |
硬度制式 | 布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV) |
最小被測(cè)物尺寸 | 5×5mm,厚度0.1mm以上 ※厚度小于0.5mm的被測(cè)物涂油后耦合到一個(gè)大質(zhì)量的平臺(tái)上測(cè)試更為精確 |
接觸壓力 | 均勻的接觸壓力8--20N±1N(可按測(cè)試條件調(diào)配壓力) |
測(cè)頭規(guī)格 | 136°金剛石角錐體 |
電源 | AC220V±10% 50/60HZ DC5V由內(nèi)裝可充電電池提供 |
充電時(shí)間 | 4.8小時(shí) |
外形尺寸 | 204×100×35mm |
重量 | 280g(主機(jī)) |