蝦片油炸線

蝦片油炸生產(chǎn)線視頻：蝦片油炸生產(chǎn)線：蝦片制作工藝：備料--打漿混合--揉面--膏體--蒸熟--冷藏處理--切片-干燥-油炸油炸部分詳解：入料提升--油炸--傳輸--脫油--傳輸--拌料調(diào)味本公司提供蝦片生產(chǎn)線中的油炸部分自動(dòng)連續(xù)油炸設(shè)備特性：自動(dòng)控溫、速度可調(diào)、網(wǎng)帶式連續(xù)油炸高溫報(bào)警、恒溫設(shè)定、安全保證省油省電、新式研發(fā)、耐高溫壽命長(zhǎng)油炸機(jī)參數(shù)：附：蝦片制作工藝流程詳解：1

蝦片油炸生產(chǎn)線視頻：

蝦片油炸生產(chǎn)線：

蝦片制作工藝：備料--打漿混合--揉面--膏體--蒸熟--冷藏處理--切片-干燥-油炸

油炸部分詳解：  入料提升--油炸--傳輸--脫油--傳輸--拌料調(diào)味 

本公司提供蝦片生產(chǎn)線中的油炸部分

自動(dòng)連續(xù)油炸設(shè)備特性：

自動(dòng)控溫、速度可調(diào)、網(wǎng)帶式連續(xù)油炸

高溫報(bào)警、恒溫設(shè)定、安全保證

省油省電、新式研發(fā)、耐高溫壽命長(zhǎng)

油炸機(jī)參數(shù)：

附：蝦片制作工藝流程詳解：

1.生產(chǎn)蝦片應(yīng)首先制好蝦糜。步，用碎冰機(jī)或類似的設(shè)備破碎凍蝦塊，然后將碎蝦體投入研磨機(jī)攪拌和研細(xì)。在這一乳化過程中，還可根據(jù)需要適當(dāng)加水。

2.制成蝦片冷膏體。將基本原料在攪拌器里混合，制成軟膏體，然后放入攪和機(jī)(和面機(jī))里反復(fù)揉和，直到十分均勻的冷膏體為止。

3.成型。為使冷膏體達(dá)到預(yù)先要求的形狀，通過之類的裝置，把冷膏體充填到直徑約3厘米，長(zhǎng)度約50厘米的尼龍袋類的裝置之中，用事先經(jīng)蒸汽處理過的布把充填好的尼龍袋包扎牢固。

4.蒸熟。使包扎在尼龍袋中的面團(tuán)圓柱體用蒸汽加熱到100～130℃，約經(jīng)40分鐘而完成蒸熟和糊化

5.冷藏。在解除包扎布料而剝除尼龍袋時(shí)，把尼龍袋中的熟面團(tuán)移入0℃左右的冷藏庫中降溫，冷藏24小時(shí)左右。在這一過程中，應(yīng)當(dāng)注意的是，既要使熟面團(tuán)達(dá)到硬化以適于切片，又不要使水分降低或細(xì)菌污染。

6.切片、干燥。干燥工序的步，是把圓柱狀熟面團(tuán)切成2～3毫米厚的薄片。為防止水分從熟面團(tuán)中流失，尼龍袋在切片之前才能迅速除掉。切好的薄片在干燥過程中，使每一薄片的水分向外擴(kuò)散，而又不形成小泡和裂縫，可在不導(dǎo)致蝦片凹凸不平的情況下，使蝦片通過60～70℃的干熱氣流，預(yù)干5～10分鐘，這一預(yù)干過程的持續(xù)時(shí)間不要過長(zhǎng)，不要使溫度提高而引起起泡現(xiàn)象。以上烘干過程，可在50℃烘干3小時(shí)，接著將蝦片移出烘干房，在50℃再干燥3小時(shí)。不論持續(xù)烘干或間斷烘干，最后都要求每片蝦片的水分保持在8～12%之間。如果蝦片不是立即油炸，必要時(shí)應(yīng)保存在不透空氣的密閉容器中，以免水分有較大變化。

7.烹炸。道工序就是以動(dòng)物油脂或植物油在150～180℃烹炸。在前在的配料中必需加入發(fā)酵粉和木薯粉，在汽蒸和冷藏硬化過程中不使水分蒸發(fā)，其結(jié)果就是在干炸片的多孔構(gòu)造之間，保證具有空氣和二氧化碳的微小空隙，呈現(xiàn)膨化狀態(tài)。

注意事項(xiàng)

烘干的蝦片炸后比炸前至少增大體積2至3倍。蝦片的配料中添加砂糖和其它糖類，在油炸溫度不高于150℃時(shí)，被炸的蝦片不會(huì)出現(xiàn)燒焦，因此，以前的工藝就可以用了。放入油鍋炸10～20秒鐘，然后使熱蝦片通過一個(gè)輾壓設(shè)備，既可使蝦片平整，又能將片體上多余的油除掉。成品蝦片不會(huì)含有在相對(duì)低溫油炸時(shí)所吸附的多余油。其油膩感大大降低，蝦片更加美味可口。