詳細(xì)介紹
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)信息:
隔膜壓濾機(jī)已廣泛用于需要固液分離的各種領(lǐng)域,隔膜壓濾機(jī)被認(rèn)為是傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)。
隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力方面表現(xiàn)出良好的效果,降低了濾餅水分,并且對(duì)處理過(guò)的材料的性能具有適應(yīng)性。
隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在過(guò)濾板的兩側(cè)增加了兩個(gè)彈性膜(復(fù)合橡膠膜片是整體膜片),在操作過(guò)程中, 在完成進(jìn)料后,可以將高壓流體介質(zhì)注入膜板,整個(gè)膜將膨脹并壓濾濾餅,以實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,即壓濾。
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品展示:
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1.安裝前,隔膜壓濾機(jī)應(yīng)平整,每個(gè)安裝基準(zhǔn)的水平誤差不應(yīng)超過(guò)2mm。
2.安裝氣缸支架,與氣墊平齊,兩個(gè)座椅的上平面在同一水平面上,氣缸和支架之間的螺栓未擰緊,然后氣缸安裝在 氣缸支撐,接地螺栓擰緊。
3.安裝后擋板。 懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中心孔)并將尾板連接到主梁上。
4.安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起,主梁通過(guò)主梁夾板固定在中柱上。
5.調(diào)平安裝的后擋板,安裝另一個(gè)主梁并用夾板固定。 兩個(gè)主梁和后擋板口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6.隔膜對(duì)齊。 兩個(gè)主光束的水平由水位計(jì)測(cè)量。 兩根主梁上任意兩點(diǎn)之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個(gè)對(duì)角線的誤差應(yīng)小于6mm,這可以通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
7.安裝床頭板。 將頂板掛在兩個(gè)主梁導(dǎo)軌上,檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度,同軸度公差為2mm,通過(guò)上下左右移動(dòng)球面端蓋可以達(dá)到同軸度要求 ,并安裝壓板,使頂板連接到活塞桿。
8.安裝軌道箱支架和上下軌道箱。
9.安裝傳動(dòng)部分。 包括鏈輪,鏈條,油馬達(dá),掛鉤盒等。 連接鏈條和掛鉤盒時(shí),兩個(gè)掛鉤盒應(yīng)靠近軌道箱的端部定位板,兩個(gè)掛鉤盒的同步精度應(yīng)小于4mm。
10.將濾板提升到主梁導(dǎo)軌上,并將手柄放在同一側(cè)。
11.安裝濾布并按下濾布?jí)涵h(huán)(不需要按壓縫布)。
12.調(diào)整軌道盒的高度。 濾板底面與上軌道箱底部之間的距離是為了確保拉板的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)工作原理:
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí),可以在過(guò)濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時(shí),整個(gè)膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,即壓濾。
首先,正壓和強(qiáng)壓脫水,也稱為漿料脫水,即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下,濾板的數(shù)量緊密排列成一排,在它們之間形成一個(gè)過(guò)濾室。 過(guò)濾板表面和過(guò)濾板表面,并過(guò)濾。 材料在強(qiáng)正壓力下被送到過(guò)濾室,進(jìn)入過(guò)濾室的過(guò)濾材料的固體材料被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)攔截形成濾餅,液體部分是 通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出以排出過(guò)濾室,從而獲得固體液體。 出于分離的目的,隨著正壓的增加,固液分離更加完整,但從能量和成本的角度來(lái)看,過(guò)高的正壓力并不符合成本效益。
紙漿脫水后,配有橡膠擠出薄膜的壓濾機(jī),壓縮介質(zhì)(如氣體,水)進(jìn)入擠出薄膜的背面,推擠擠出的薄膜,進(jìn)一步使擠壓過(guò)濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后,壓縮空氣通過(guò)濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水通過(guò)濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過(guò)濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過(guò)濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過(guò)過(guò)濾室兩側(cè)的濾布并離開(kāi)過(guò)濾室以使過(guò)濾室脫水。
脫水完成后,濾板的機(jī)械壓力釋放,濾板逐一打開(kāi),過(guò)濾室打開(kāi),卸下濾餅 主要工作周期。 根據(jù)過(guò)濾材料的性質(zhì),壓濾機(jī)可以分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單側(cè)和雙側(cè)脫水,以便在很大程度上減少濾餅水分。