物料粉碎成套生產(chǎn)線

納米碳酸鈣粉碎成套生產(chǎn)線：

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

浙江力普粉碎設(shè)備有限公司作為中國(guó)粉體技術(shù)的領(lǐng)*者，是國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)各類(lèi)超細(xì)粉碎機(jī)，分級(jí)機(jī)，除塵器等相關(guān)粉體設(shè)備的科技型企業(yè)，產(chǎn)品出口歐洲，日本，俄羅斯中國(guó)臺(tái)灣等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。和眾多國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校有著廣泛的合作，是國(guó)內(nèi)引進(jìn)德國(guó)、日本粉體技術(shù)的。力普公司有著強(qiáng)大的研發(fā)和制造能力，專(zhuān)為高*客戶精心設(shè)計(jì)、量身定作。尤其是對(duì)于粉體加工中的各種疑難問(wèn)題有著獨(dú)到的技術(shù)，在行業(yè)中有著良好的影響力。特別是對(duì)于納米鈣的活化、分散、粉碎處理、石墨的粉碎及球形化處理、以及精制棉制備纖維素的粉碎加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于絕*領(lǐng)*優(yōu)勢(shì)。公司集聚了一批長(zhǎng)期從事粉體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員。公司創(chuàng)始人從事超細(xì)粉碎事業(yè)20余載，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，是粉碎行業(yè)“全國(guó)

機(jī)械工業(yè)勞動(dòng)"、“浙江省杰出青年崗位能手"稱號(hào)獲得者；參與多項(xiàng)重大粉碎設(shè)備科技項(xiàng)目研制、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并多次榮獲省市科技進(jìn)步一、二、三等獎(jiǎng);同時(shí)擁有與德國(guó)粉體專(zhuān)家合作工作的經(jīng)驗(yàn)；公司各類(lèi)加工設(shè)備，檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)施齊全，具有為客戶提供技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試服務(wù)的能力。公司所有加工設(shè)備全部新購(gòu)，能夠滿足所有粉碎設(shè)備的加工制作。從機(jī)械零部件加工整機(jī)裝配全部在公司內(nèi)完成，其中核心部件采用加工中心完成，保證設(shè)備品質(zhì)及精度。加工力量及設(shè)備投資在同行中處于領(lǐng)*位置，公司具有完整的質(zhì)量保證體系，并采用5s現(xiàn)場(chǎng)管理，建立了完善的售后服務(wù)體系。

○公司研發(fā)設(shè)計(jì)的納米碳酸鈣粉碎生產(chǎn)線通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品鑒定，獲得國(guó)家創(chuàng)新基金支持，目前該生產(chǎn)線已取得3項(xiàng)發(fā)明，5項(xiàng)實(shí)用新型。

○不斷對(duì)納米鈣粉碎機(jī)組進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化相關(guān)配套設(shè)備，各項(xiàng)指標(biāo)在同行中處于領(lǐng)*位置。

○主持或參與了國(guó)內(nèi)幾乎所有納米鈣生產(chǎn)廠家的粉碎設(shè)備項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和承接制作。

○公司管理人員、生產(chǎn)技術(shù)核心人員具有從事該行業(yè)十年以上的經(jīng)驗(yàn)。

三、生產(chǎn)線概述

現(xiàn)有的納米碳酸鈣粉碎生產(chǎn)線一般由單獨(dú)的粉碎系統(tǒng)和單獨(dú)的分級(jí)系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)較為松散，且由于粉碎系統(tǒng)和分級(jí)機(jī)分級(jí)系統(tǒng)分離造成出料口多，分級(jí)機(jī)分級(jí)得到的不合格粉料一般需要通過(guò)人工或者螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入粉碎系統(tǒng)進(jìn)料口，與新料一起重新投入粉碎系統(tǒng)，在這個(gè)過(guò)程中，存在明顯的無(wú)組織粉塵污染，既影響車(chē)間環(huán)境，又危害人體健康，還容易造成粉料的浪費(fèi)。另外，粉碎系統(tǒng)和分級(jí)系統(tǒng)的分離作業(yè)，增加了設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定性，也大大增加了設(shè)備的能耗，不利于生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能減排。

本項(xiàng)目生產(chǎn)線整合了粉碎系統(tǒng)和分級(jí)系統(tǒng)，使粉碎和分級(jí)串聯(lián)共用一套集料、 除塵、引風(fēng)系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)分級(jí)機(jī)上配套的風(fēng)量調(diào)節(jié)器，調(diào)整引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真空度，進(jìn)而調(diào)節(jié)分級(jí)機(jī)的篩分效果，實(shí)現(xiàn)一-臺(tái)分級(jí)機(jī)上可達(dá)到不同的篩分效果;同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化分級(jí)機(jī)和粉碎機(jī)的部件結(jié)構(gòu)，將分級(jí)機(jī)出料口與粉碎機(jī)通過(guò)卸料閥直接連接在一起，使分級(jí)機(jī)出來(lái)的不合格物料可以直接重新回到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。使得生產(chǎn)線僅需配套一套粉碎+分級(jí)裝置即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，整個(gè)過(guò)程可處于密封階段，無(wú)粉塵污染，且提高了生產(chǎn)效率，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備組成，降低了設(shè)備能耗，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

本生產(chǎn)線的工作原理如下:

將物料從加料裝置中投入到旋風(fēng)粉碎機(jī)中，物料迅速被轉(zhuǎn)子上部的預(yù)粉碎刀片打散，散向定子四壁，進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子組成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子超高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量空氣流既受機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部件的影響，又受機(jī)內(nèi)的恰當(dāng)導(dǎo)向，被轉(zhuǎn)變成無(wú)數(shù)個(gè)急轉(zhuǎn)的湍流。這些在粉碎區(qū)內(nèi)為數(shù)眾多的空氣湍流，把物料催動(dòng)，并加速到和空氣流同樣高的速度。然而，由于運(yùn)行中的物料會(huì)受到靜止部件的撞擊，造成運(yùn)轉(zhuǎn)方向和速度都在極短瞬間內(nèi)突然改變，其結(jié)果是各物料顆粒相互碰撞，并在高速氣流中完成較理想的破碎。引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將粉碎后的物料從旋風(fēng)粉碎機(jī)的出料口中吸入到分級(jí)機(jī)中，物料在引風(fēng)機(jī)吸力作用下由分級(jí)機(jī)入料口進(jìn)入*分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降*旋風(fēng)粉碎機(jī)的上端進(jìn)料口，使粗顆粒重新進(jìn)入旋風(fēng)粉碎機(jī)中繼續(xù)粉碎，為達(dá)到需要的細(xì)度和產(chǎn)量，可以增加或降低間隙墊片的高度來(lái)達(dá)到改變轉(zhuǎn)子和定子間的間隙，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)吸風(fēng)閥、出風(fēng)閥的開(kāi)啟度可以控制旋風(fēng)粉碎機(jī)及分級(jí)機(jī)中的真空度，從而控制出料的速度和粉碎的細(xì)度。

四、HWM型主機(jī)情況及特點(diǎn)介紹

1、結(jié)構(gòu)與原理

HWM的主要工作原理如下：物料由上箱體的頂部加入后，迅選被轉(zhuǎn)子上部的預(yù)粉碎刀片打散，散向定子四壁，進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子組成的粉碎區(qū)。轉(zhuǎn)子超高速能轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量空氣流既受機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部件的影響，又受風(fēng)機(jī)的恰當(dāng)導(dǎo)向，被轉(zhuǎn)變成無(wú)數(shù)個(gè)急轉(zhuǎn)的湍流。這些在粉碎機(jī)內(nèi)為數(shù)眾多的瑞流，把物料催動(dòng)，并加速到和空氣流同樣高的速度。然而，這些物料的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和速度卻都在瞬間突然改變，其結(jié)果也是本粉碎機(jī)的原理所在，各物料顆粒相互碰撞，并在高速氣流中完成較理想的裂解。僅一小部分顆粒是通過(guò)機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)和靜止 部件的撞擊而細(xì)化的。

2、特點(diǎn)

  創(chuàng)新設(shè)計(jì)了旋風(fēng)粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)子采用錐形結(jié)構(gòu)并增設(shè)預(yù)粉碎，從而提高了粉碎細(xì)度和效率，降低了能耗；對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)料出料箱體優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，提高分級(jí)精度和效率;在旋風(fēng)粉碎機(jī)及分級(jí)機(jī)的固定件和活動(dòng)件中設(shè)計(jì)了氣腔，并設(shè)置了氣密封原位清掃裝置，減少了機(jī)械故障的發(fā)生，提高了設(shè)備穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。(相關(guān)設(shè)備已申請(qǐng)1項(xiàng)發(fā)明: .5; 2項(xiàng)實(shí)用新型: ZL. 5、ZL.0)。

納米碳酸鈣的使用過(guò)程中，粒徑越小、粒徑分布的均勻度越高，則使用效果越好，但是目前市面上的納米碳酸鈣經(jīng)粉碎、解聚后的粒徑一般均在 20μm以上，影響了納米碳酸鈣作為納米材料的進(jìn)一步推廣 ，制約了納米碳酸鈣的性能發(fā)揮。

我司通過(guò)改進(jìn)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，調(diào)整刀片布局并增設(shè)預(yù)粉碎、分級(jí)機(jī)等關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)置氣密封原位清掃裝置，提高了設(shè)備的粉碎效果，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，使粉碎、解聚后的納米碳酸鈣的*小粒徑可以達(dá)到2μ m，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有同類(lèi)型粉碎生產(chǎn)線的*小粒徑，大大提高了產(chǎn)品的使用性能。

①轉(zhuǎn)子采用錐形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)預(yù)粉碎刀組。

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子為圓柱型結(jié)構(gòu)，上層刀圈和下層刀圈的線速度相同，物料由上層刀圈進(jìn)入時(shí)顆粒較大，且物料加速跨度大，容易導(dǎo)致上層刀圈超過(guò)負(fù)荷，而下層刀圈作用不明顯

的狀況。且采用圓柱型轉(zhuǎn)子存在轉(zhuǎn)子與定子之間間隙調(diào)節(jié)不便的問(wèn)題，調(diào)整間隙只能通過(guò)

重新制作定子或刀圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。錐形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠很好的解決以上問(wèn)題:轉(zhuǎn)子上表面增設(shè)的

預(yù)粉碎刀組，在物料進(jìn)入粉碎機(jī)并向外圈旋轉(zhuǎn)加速的過(guò)程中對(duì)物料中的大顆粒進(jìn)行預(yù)打

散，使物料均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子間隙進(jìn)行粉碎，物料在由上往下旋轉(zhuǎn)粉碎過(guò)程中，由于刀

圈外徑逐漸變大，線速度逐漸加快，物料有-一個(gè)明顯的加速粉碎過(guò)程。粉碎間隙可以通過(guò)

調(diào)整上箱體與下箱體之間的墊片厚度自由調(diào)節(jié)，而無(wú)需更換定子或刀圈。

五、HTG分級(jí)機(jī)情況及特點(diǎn)介紹

1、結(jié)構(gòu)與原理

工作時(shí)，物料從分級(jí)機(jī)的下箱體一-次風(fēng)進(jìn)料，-次風(fēng)對(duì)物料起風(fēng)篩作用，使粒子充分分散，并上升*分級(jí)區(qū)。由于分級(jí)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)葉輪產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力時(shí)，即分級(jí)徑以上的粗粒子沿容器壁面旋下，外界二次空氣通過(guò)導(dǎo)流部整流成均一旋流， 將混雜或粘附于粗粉中的細(xì)粒分離干凈，分離后粗粒從下部粗粒口排出;分級(jí)徑以下細(xì)粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，捕集器收集，凈化氣體從引風(fēng)機(jī)排出。通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及二次進(jìn)風(fēng)量的大小，可得到*佳的分級(jí)效果。

2、特點(diǎn)

HTG分級(jí)機(jī)是根據(jù)槽輪分級(jí)的篩分原理業(yè)進(jìn)行工作的。

需要被篩分的材料必須是在氣流中被粉碎了的，然后以預(yù)定的速度進(jìn)入篩分區(qū)。

經(jīng)過(guò)多軌道，粒料進(jìn)入分級(jí)葉輪，利用有關(guān)粒度和離心力的各個(gè)慣性的平衡及空氣的自然

阻力，原料通過(guò)葉輪門(mén)被吸進(jìn)去或由于離心力留在外面。由于重力，粒料減速進(jìn)入錐形斗里。

篩分后的粒料里帶有不達(dá)標(biāo)的粗料，經(jīng)過(guò)第二個(gè)錐形斗里吸入的風(fēng)帶進(jìn)分級(jí)區(qū)，之后合格的產(chǎn)品就出現(xiàn)了。

第*次和第二次的空氣必須分別與風(fēng)力保持平衡，風(fēng)的下壓壓力是根據(jù)即將產(chǎn)生的細(xì)粒以及葉輪的速度計(jì)算的，葉輪的高速將要求更大的風(fēng)力。

留在第二次進(jìn)風(fēng)口區(qū)的粗料降落到旋轉(zhuǎn)閘上然后排出（若機(jī)器是可以讓原料進(jìn)行循環(huán)操作的，這些粗料從旋轉(zhuǎn)閘出來(lái)后，就被重新送*粉碎機(jī)）。

以往的分級(jí)機(jī)一般采用從分級(jí)輪一側(cè)直沖進(jìn)料。 這樣的進(jìn)料方式物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)后對(duì)分級(jí)輪的單側(cè)進(jìn)行集中沖刷，造成分級(jí)輪單側(cè)符合大，影響長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，而且高濃度物料被氣流帶動(dòng)直接沖向分級(jí)輪，一方面合格細(xì)粉夾雜在粗料中被分級(jí)輪形成的旋轉(zhuǎn)氣流甩回箱體壁，隨著粗料一起排出;另一方面一部分不合格粗料隨著氣流垂直被吸入分級(jí)葉片空擋，進(jìn)入細(xì)粉出料口，造成成品細(xì)度不合格。我公司針對(duì)這些問(wèn)題對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)料以及出料的流道進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)料采用切向蝸殼式進(jìn)料，使物料均勻進(jìn)入分級(jí)輪的旋轉(zhuǎn)氣流，提高分級(jí)效率；出料采用反向蝸殼引流，使出料順暢，減少不規(guī)則湍流對(duì)出料的影響。

以往的渦輪分級(jí)機(jī)分級(jí)葉輪分布形式如左圖所示，葉片分布為豎直向外發(fā)散的形式，現(xiàn)改為順時(shí)針傾斜約15~20°，使分級(jí)輪外圈的環(huán)形流場(chǎng)更為順暢，可顯著減低分級(jí)細(xì)度。

現(xiàn)有的分級(jí)機(jī)存在一個(gè)缺陷， 即容易將粉碎的物料帶入到電機(jī)中，造成電機(jī)卡死甚*燒毀。針對(duì)現(xiàn)有的分級(jí)機(jī)的缺陷，我司自主研發(fā)了-種分級(jí)機(jī)(圖9為分級(jí)機(jī)示意圖)，包括機(jī)殼，機(jī)殼為簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，下端為進(jìn)料口，上端設(shè)置有 蓋板，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分級(jí)輪，分級(jí)輪連接主軸，主軸與電機(jī)固定連接，在電機(jī)上還固定有一個(gè)法蘭，法蘭卡設(shè)于機(jī)殼上，主軸穿過(guò)法蘭與電機(jī)連接，法蘭上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣孔，法蘭上還設(shè)置有一個(gè)挖空的氣腔，氣腔與主軸連通并環(huán)繞主軸，進(jìn)氣孔連通氣腔。

本公司設(shè)計(jì)的分級(jí)機(jī)中法蘭是固定件，軸承是活動(dòng)件，兩者之間存在空隙，但由于此空隙與氣腔是相通的，因此當(dāng)氣腔中存在壓縮空氣時(shí)，會(huì)對(duì)空隙進(jìn)行-一個(gè)持續(xù)的吹掃工作，因此能有效的防止粉料進(jìn)入其中，并進(jìn)一步 的防止粉料進(jìn)入到電機(jī)中，對(duì)電機(jī)起到了一個(gè)保護(hù)作用，從而保證分級(jí)機(jī)的持續(xù)正常的工作，對(duì)提高生產(chǎn)效率起到了極大的作用。