制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
小型提取濃縮設(shè)備將材料投入提取罐內(nèi)，加入5-10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體，先開啟提取蒸汽閥，蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空設(shè)備的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi)，開啟*加熱器的二次蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，連續(xù)循環(huán)3-4小時(shí)，后關(guān)閉提取設(shè)備與*加熱器二次蒸汽閥，開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴槍內(nèi)有自動(dòng)疏通的不銹鋼通針并且工作頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，此通針會(huì)自動(dòng)清除堵塞物以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)正常進(jìn)行。
設(shè)備對(duì)于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng)，使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用，同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型內(nèi)的溶液通過(guò)過(guò)濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合**實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
|
制藥網(wǎng)