洋甘菊提取物生產(chǎn)線 中藥提取浸膏濃縮設(shè)備 微波萃取設(shè)備

小型提取濃縮設(shè)備將材料投入提取罐內(nèi)，加入5-10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體，先開啟提取蒸汽閥，蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空設(shè)備的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi)，開啟*加熱器的二次蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，連續(xù)循環(huán)3-4小時(shí)，后關(guān)閉提取設(shè)備與*加熱器二次蒸汽閥，開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏

     小型提取濃縮設(shè)備將材料投入提取罐內(nèi)，加入5-10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體，先開啟提取蒸汽閥，蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空設(shè)備的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi)，開啟*加熱器的二次蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，連續(xù)循環(huán)3-4小時(shí)，后關(guān)閉提取設(shè)備與*加熱器二次蒸汽閥，開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴槍內(nèi)有自動疏通的不銹鋼通針并且工作頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，此通針會自動清除堵塞物以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)正常進(jìn)行。
    設(shè)備對于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合**實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。

主要技術(shù)參數(shù)

型號	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全容積L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐內(nèi)壓力	0.09
夾套壓力	0.3
加熱面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷卻面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪拌功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌轉(zhuǎn)速	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
冷卻水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10