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詳細(xì)介紹
HB5灌裝系統(tǒng) | |
| •自動(dòng)灌裝機(jī)通過屬性定義、空間、策略等手段，完成動(dòng)態(tài)畫面的設(shè)計(jì)，設(shè)置數(shù)據(jù)變量的存盤屬性，建立數(shù)據(jù)查詢和曲線瀏覽。建立外部設(shè)備的通信連接和參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理功能。 •采用調(diào)節(jié)稱重實(shí)際控制的方案，根據(jù)變頻器操作模式設(shè)定其參數(shù)，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的，使灌裝精度和穩(wěn)定性得以提高，起到滿意的控制效果。 •液體灌裝機(jī)主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動(dòng)齒輪、輸送帶、輸送電機(jī)和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機(jī)、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關(guān)和稱重模塊組成。 •自動(dòng)灌裝機(jī)按照批次工單進(jìn)行執(zhí)行，以S88標(biāo)準(zhǔn)對程序進(jìn)行設(shè)計(jì)，自動(dòng)灌裝機(jī)運(yùn)行過程中，執(zhí)行、暫停、取消、結(jié)束、停止過程和狀態(tài)，都在一個(gè)執(zhí)行批次的過程中運(yùn)行，保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •自動(dòng)灌裝機(jī)具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進(jìn)入的物料進(jìn)行錄入稱重，以及記錄，實(shí)現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動(dòng)灌裝機(jī)提供物料信息，對投入物料重量進(jìn)行稱量，自動(dòng)灌裝機(jī)對物料投入信息進(jìn)行記錄。 •液體灌裝機(jī)滿足工業(yè)4.0及國家2025計(jì)劃新趨勢，對智能包裝車間發(fā)展要求； •采用WIN7系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能； •雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等 •自動(dòng)判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •液體灌裝機(jī)是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。 •全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。 •自動(dòng)灌裝機(jī)多頭準(zhǔn)確灌裝，單線灌裝產(chǎn)量大。 •超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)控制供料泵功能 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.01kg •灌裝誤差:±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約150-180桶/小時(shí) •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺(tái)尺寸：400×800mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道) •空桶滾道:400mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無動(dòng)力滾筒 •重桶滾道:400mm×2500mm(304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn) •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm?？蛇x機(jī)型：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤 |
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