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產地 | 國產 | 產品大小 | 大型 |
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產品新舊 | 全新 | 動力類型 | 電動 |
工作方式 | 其他 | 工作容積 | 500-1500L |
結構類型 | 立式 | 料筒運動方式 | 旋轉,三維 |
每次處理量范圍 | 101-500,501-1000 | 物料類型 | 粉狀與粒狀固體物料 |
卸料方式 | 其他 | 裝置方式 | 固定式,移動式 |
自動化程度 | 半自動 |
一、HZD系列自動提升料斗混合機是國際制藥界廣泛使用的混合設備,它具有可夾持不同規(guī)格容積的混合料斗,混合料斗可移走清洗,混合時間、轉速設定,混合效率高等優(yōu)點,深受業(yè)界歡迎。
該機混合時間及轉速可視不同藥物工藝而設定,含量均勻度達到藥典規(guī)定,易于清洗,進出料方便,有效避免物料交叉污染,符合GMP要求。
二、自動提升料斗混合機的特點
2、與藥物接觸的混合料斗采用優(yōu)質奧氏體不銹鋼精制,內外表面所有轉角均為圓弧過渡。料斗內表面均經高度拋光,表面粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面鏡面拋光,達到Ra≤0.4μm。斗蓋設有硅橡膠密封圈,確?;旌蠒r的氣密性;特殊設計的易清洗出料蝶閥帶有防誤操作裝置,密閉可靠、操作方便。
3、自動提升料斗混合機能配不同容積規(guī)格的混合料斗,能滿足多品種、大批量生產要求,做到一機多用,提高生產效率。
4、回轉體與回轉軸成30°夾角,混合料斗中的物料隨回轉體翻動的同時沿斗壁做切向運動,物料產生強烈的翻轉和較高的切向運動,混合時間短,混合均勻度達到99%以上。
5、混合料斗可作為物料輸送容器、混合容器、加料容器在多個工序使用,物料始終密閉在同一容器中,避免了頻繁轉換容器,有效防止粉塵與交叉污染,解決了物料的損失與“分層"問題,優(yōu)化了生產工藝,符合藥品生產GMP要求。
6、提升系統(tǒng)采用減速剎車電機—雙組絲桿提升鎖緊系統(tǒng),并有雙重壓力傳感聯鎖裝置,確?;旌狭隙穵A緊及混合安全。
7、設有減速停車、自動對位及靈敏可靠的剎車系統(tǒng),確保停車安全。
8、設有工作指示、報警、自檢停車、急停按鈕等多重保護,確保生產及操作人員安全。
9、設置安全區(qū)域,設有紅外線安全裝置,確保整機工作時的安全性。
10、HZD系列采用雙立柱長基座結構,回轉體受力狀況良好,基座受力面大,地面(樓面)載荷均勻,對基礎無特殊要求;長基座結構確?;旌狭隙吩诨剞D時重心總在基座內,穩(wěn)定可靠;整機運行十分平穩(wěn)。
11、雙立柱內分別設置提升動力與回轉動力,結構簡單,空間較大,維護十分方便。提升系統(tǒng)采用減速剎車電機—變速箱—絲桿系統(tǒng),確保夾緊安全;回轉動力采用了電機—減速機—剎車一體化設計,無傳動裝置及鏈條等繁瑣機構,傳動部件少,維護簡單,體積小。
12、該機采用PLC控制系統(tǒng),可設定20個品種的轉速(3~15rmp)與混合時間(1~60分鐘)參數,全部操作根據設定的工藝參數自動完成,并自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。觸摸屏中文界面,能提示、警告誤操作,反映操作過程。
13、該機有完善的傳感控制系統(tǒng),能保證混合料斗落位、提升夾緊、自動減速剎車、停車對位等自動操作過程平穩(wěn)準確。傳感控制系統(tǒng)還設有工作指示、安全提示、自檢停車、聲光報警、急停按鈕,確保生產安全。
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