工藝流程(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進口,有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預(yù)混合。(2)熱源產(chǎn)生??墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。
工藝流程
(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進口,有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分,沿干燥機的軸向長度,水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段,污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒4個步驟,污泥的溫度呈快速上升,穩(wěn)定,快速上升的趨勢,最后出口污泥溫度為100℃-110℃左右,出口污泥含固量達90%以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式,兩種方式進入細格柵進行篩分,或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,冷凝溶劑回收,不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源,冷凝水回污水處理廠。
(6)本公司多年的研發(fā),制造,使用經(jīng)驗,從而在污泥處理領(lǐng)域居上,自行改進設(shè)計的污泥專用滾筒干燥機已出口新加坡;與東南大學合作開發(fā)的污泥干燥流化床工藝已得到深入研究;空心槳葉污泥干燥機已得到廣泛應(yīng)用。