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詳細(xì)介紹
一?概述
1?WB型不銹鋼旋渦泵用于輸送溫度從-20℃到+80℃,粘度不大于5°E,無腐蝕性和具有腐蝕性的含固體顆粒的液體?
揚(yáng)程范圍:從15米至132米?
流量范圍:從0.36米3/時到16.9米3/時?
2?WB型不銹鋼旋渦泵共有十種型號:具體為20WB-20?25WB-25?32WB-30?40WB-40?50WB-45?65WB-50?20WB-65?25WB-70?32WB-75?40WB-90?皆為單級懸臂式旋渦泵?
3?WB型不銹鋼旋渦泵過流部件的材料為HT20-40?鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti?Cr18Ni12Mo2Ti肆種?(分別用材料代號H?J?B和M表示)
4?WB型不銹鋼旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封?除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封?如用戶需要其它形式的軸封要在訂貨時說明?
5?泵型號意義:
6?WB型不銹鋼旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向:由泵往電機(jī)方向看為逆*時針方向旋轉(zhuǎn)?
二?結(jié)構(gòu)說明
WB型不銹鋼旋渦泵的主要零件(見結(jié)構(gòu)圖)有1?泵體2?泵蓋3?葉輪4?托架結(jié)合部5?爪型彈性聯(lián)軸器部件6?填料壓蓋或者單端面密封端蓋7?單端面密封部件(對于WM型泵)?WB型旋渦泵與電機(jī)合裝在同一底座上?泵的進(jìn)?出口方向為斜朝上,經(jīng)接彎管變?yōu)榇怪毕蛏?
單端面密封部分
WB型旋渦泵結(jié)構(gòu)圖
葉輪在軸上是可以自*由移動的以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩則相等。允許用紙墊來調(diào)整問隙，但紙墊需放在泵蓋止口處的石棉板墊的外面，兩個滾動軸承均用鈣基黃油潤沿。
型號 | 葉輪與泵體?泵蓋的軸向總間隙 | 型號 | 葉輪與泵體?泵蓋的軸向總間隙 |
20WB-20 | 0.1~0.2 | 65WB-50 | 0.2~0.3 |
25WB-25 | 0.1~0.2 | 20WB-65 | 0.1~0.2 |
32WB-30 | 0.15~0.25 | 25WB-70 | 0.1~0.2 |
40WB-40 | 0.15~0.25 | 32WB-75 | 0.15~0.25 |
50WB-45 | 0.2~0.3 | 40WB-90 | 0.15~0.25 |
三、起動、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)
起動、停止:
1、檢查軸承內(nèi)是否有鈣基黃油。
2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松并均勻后，再檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，然后將泵、電機(jī)聯(lián)結(jié)好。
3、打開吸人管路閘閥，引液體到泵內(nèi)，關(guān)閉壓出管路上的壓力表。
4、起動電機(jī)的同時，打開壓出管路閘閥，開壓力表，調(diào)整壓出管路上的閘閥，把壓力表讀數(shù)調(diào)到需要位置。
5、停車時，先關(guān)壓力表，停止電機(jī)，迅速關(guān)閉壓出管路閘閥及吸人管路閘閥。
6、短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。長期停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油重裝后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1、軸承溫度不得超過70℃。
2、發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
四、可能發(fā)生的故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
1?流量不足或不出液體? | (1)管路阻力太大或者堵死 | (1)清理管路 |
2?揚(yáng)程不夠? | (3)原因同(2) | (3)辦法同(2)? |
3?泄漏量大? | (4)填料磨損,或填料壓蓋太松?密封面磨損?(對單端面機(jī)械密封) | (4)更換填料,或適當(dāng)壓緊填料?重新研磨密封面或更換零件?(對單端面機(jī)械密封) |
4?功率過大,電機(jī)發(fā)熱? | (5)揚(yáng)程高? | (5)如果管路阻力大,同辦法(1);如是超出使用范圍,調(diào)整壓出管路 |
5?軸承發(fā)熱? | (7)泵軸與電機(jī)軸的同心度不好? | (7)檢查聯(lián)軸器的同心度并更正? |
五、標(biāo)準(zhǔn)性能表
| 泵型號 | 流 量 (Q) | 揚(yáng)程 (h) | 轉(zhuǎn)速 (n) | 功 率 (N) | 效率 (η) | 允許吸上真空高度 A.S.L.(hS) | 葉輪直徑Dia(D) | ||
| m3/hr | i/S | m | rpm | 軸功率 (KW) | 電機(jī)功率 (KW) | % | m | mm | |
| 20WB-20 | 0.36 | 0.1 | 28 | 2900 | 0.196 | 0.75 | 14 | 7 | 65 |
| 0.72 | 0.2 | 20 | 0.178 | 22 | 6.5 | ||||
| 0.9 | 0.25 | 15 | 0.175 | 21 | 6 | ||||
| 25WB-25 | 0.79 | 0.22 | 40 | 2900 | 0.507 | 0.75 | 17 | 6.5 | 75 |
| 1.44 | 0.4 | 25 | 0.378 | 26 | 6 | ||||
| 1.8 | 0.5 | 18 | 0.353 | 25 | 5.5 | ||||
| 32WB-30 | 1.73 | 0.48 | 52 | 2900 | 1.066 | 1.5 | 23 | 6.5 | 85 |
| 2.88 | 0.8 | 30 | 0.735 | 32 | 6 | ||||
| 3.6 | 1 | 20 | 0.632 | 31 | 5.5 | ||||
| 40WB-40 | 3.6 | 1 | 60 | 2900 | 2.36 | 3 | 25 | 6 | 95 |
| 5.4 | 1.5 | 40 | 1.73 | 34 | 5 | ||||
| 6.48 | 1.8 | 26 | 1.35 | 34 | 4 | ||||
| 50WB-45 | 6.12 | 1.7 | 66 | 2900 | 4.23 | 5.5 | 26 | 5 | 105 |
| 9 | 2.5 | 45 | 3.06 | 36 | 4 | ||||
| 10.8 | 3 | 28 | 2.35 | 35 | 3 | ||||
| 65WB-50 | 10.1 | 2.8 | 84 | 2900 | 7.97 | 11 | 29 | 4.5 | 110 |
| 14.4 | 4 | 50 | 5.03 | 39 | 3.5 | ||||
| 16.9 | 4.7 | 30 | 3.74 | 37 | 2.5 | ||||
| 20WB-65 | 0.36 | 0.1 | 80 | 2900 | 1.12 | 2.2 | 7 | 6.5 | 105 |
| 0.72 | 0.2 | 65 | 0.85 | 15 | 6 | ||||
| 0.9 | 0.25 | 50 | 0.816 | 15 | 5.5 | ||||
| 25WB-70 | 0.792 | 0.22 | 110 | 2900 | 1.826 | 3 | 13 | 6 | 115 |
| 1.44 | 0.4 | 70 | 1.25 | 22 | 5.5 | ||||
| 1.8 | 0.5 | 52 | 1.11 | 23 | 5 | ||||
| 32WB-75 | 1.73 | 0.48 | 115 | 2900 | 2.36 | 4 | 23 | 5.5 | 115 |
| 2.88 | 0.8 | 75 | 1.96 | 30 | 5 | ||||
| 3.6 | 1 | 53 | 1.73 | 30 | 4.5 | ||||
| 40WB-90 | 3.6 | 1 | 132 | 2900 | 5.627 | 5.5 | 23 | 4.5 | 125 |
| 5.4 | 1.5 | 90 | 4.01 | 33 | 3.5 | ||||
| 6.48 | 1.5 | 63 | 3.37 | 33 | 2.5 | ||||
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