微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

一、     主機(jī)框架:

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁液壓升降、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。

2 4立柱主機(jī)框架，立柱鍍硬鉻，立柱間有效寬度960mm，厚度560mm；

2 工作臺(tái)有效高度：450mm

2 上橫梁液壓缸升降并調(diào)整試驗(yàn)空間，可調(diào)整空間2000mm；

2 主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓松開、彈性夾緊結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。

2 機(jī)架剛度：18.6*108N/m；

2 外形尺寸：≈1400*1100*5800。

二、     伺服油源： 

泵站主要由底板、油箱、電機(jī)泵組、閥塊、管路、板式水冷器等部分組成。通過主電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓內(nèi)嚙合齒輪泵，給試驗(yàn)機(jī)提供高壓穩(wěn)定油源,額定壓力21Mpa。系統(tǒng)配置多級(jí)過濾器，能有效過濾雜質(zhì)。液壓油的清潔度仍需要定期檢測，并定期更換濾芯，清潔度要達(dá)到NAS7級(jí)以上。

2 泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，油箱材料采用不銹鋼板。

2 由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組

2 成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；

2 泵站具有低壓啟動(dòng)、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；

2 泵站配置板式水冷卻器，用于液壓系統(tǒng)冷卻；（冷卻水用戶自備）

2 泵站配置油溫控制器，液位控制計(jì)；具有油溫（低于 10oC、高于 55oC）、液位、濾油器堵塞報(bào)警和停車保護(hù)功能。

2 該油源與現(xiàn)場已有MTS油源共同給試驗(yàn)機(jī)供油。

三、     伺服作動(dòng)器：

雙作用同步電液伺服作動(dòng)器由作動(dòng)器缸體、液壓控制模塊和傳感器組成。采用進(jìn)口油封，具有摩擦系數(shù)小、耐磨性好、高頻響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。配套進(jìn)口伺服閥。同軸安裝位移傳感器，桿端配套安裝進(jìn)口載荷傳感器。

2 置于上橫梁上方；

2 靜態(tài)試驗(yàn)力：+/-1000kN；

2 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：+/-1000kN；

2 作動(dòng)器行程：200mm；

2 工作頻率：空載0-10HZ@10mm，900KN加載0-4HZ@10mm；

2 雙出桿活塞結(jié)構(gòu)，進(jìn)口密封件和導(dǎo)向環(huán);

2 作動(dòng)器內(nèi)置磁致位移傳感器，外置伺服閥；

2 作動(dòng)器極限位置設(shè)計(jì)有液壓緩沖;

2 配置有進(jìn)回油蓄能器。