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詳細(xì)介紹
PDWP微機(jī)控制動靜疲勞試驗機(jī)
設(shè)備簡介：
微機(jī)控制動靜疲勞試驗機(jī)，主要用于各種材料及零部件、構(gòu)件的疲勞試驗，能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等動態(tài)載荷下的拉壓疲勞特性試驗。
本機(jī)配置全數(shù)字電液伺服疲勞試驗控制系統(tǒng)、智能化自診斷系統(tǒng)，能定時對測量系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行巡回自檢，充分保證了試驗機(jī)在任何環(huán)境、狀態(tài)下能長期穩(wěn)定、無干擾、安全、可靠運行，實現(xiàn)無人監(jiān)控試驗，是機(jī)械制造、航空航天、工礦企業(yè)質(zhì)量檢測，科研院所科學(xué)研究，高等院校教學(xué)理想的試驗儀器。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | PDWP－10/20 | PDWP－50 | PDWP－100 | PDWP－200 | PDWP－500 | PDWP－1000 | |
動負(fù)荷（kN） | ±10/±20 | ±50 | ±100 | ±200 | ±500 | ±1000 | |
負(fù)荷測量范圍 | 試驗力的2%～99% | ||||||
靜負(fù)荷測量精度 | ±1% | ||||||
活塞行程 | ±50mm | ±50 mm | ±50 mm | ±75 mm | ±75 mm | ±75 mm | |
頻率范圍 | 0.001—40Hz | ||||||
試驗波形 | 正弦波、三角波、方波 | ||||||
標(biāo)配框架形式 | 雙立柱、作動器下置 | 四立柱、作動器上置 | |||||
試驗空間 （H×W）（mm） | 450×350 | 500×500 | 500×600 | 600×600 | 750×600 | 750×700 | |
主機(jī)外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 800×500×1800 | 1000×650×2430 | 1130×730×2430 | 1150×750×2650 | 1250×850×2950 | 1350×1350×3250 | |
主機(jī)重量（kg） | 800 | 1200 | 1500 | 1800 | 4000 | 7000 | |
液壓源 | 基本配置 | 10 L/min | 30 L/min | 30 L/min | 63 L/min | 63 L/min | 160 L/min |
擴(kuò)展配置 | 30 L/min，63 L/min，160 L/min，200 L/min選配 | ||||||
電源電壓 | 常規(guī)電壓220V和380V, 也可根據(jù)使用地國家的標(biāo)準(zhǔn)電壓配置。 | ||||||
產(chǎn)品功能：
計算機(jī)自動伺服控制功能
1、自動控制、測量、數(shù)據(jù)采集及處理，繪制及打印試驗曲線和試驗報告；
2、測控系統(tǒng)自動標(biāo)定、自動調(diào)零；
3、無級調(diào)速，控制速度及控制方式在試驗過程中可任意平滑切換并保持；
4、數(shù)據(jù)存儲及曲線放大，在試驗過程中可示不同的試驗曲線；
5、在程序自動運行過程中，可隨時轉(zhuǎn)換為人工控制,手動調(diào)整控制方式和控制速度；
6、試驗力超載自動保護(hù)功能，其保護(hù)范圍可任意設(shè)定；
7、微機(jī)系統(tǒng)：采用聯(lián)想品牌微機(jī)作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；配有試驗機(jī)專用KQL-PowerTest2001中文版和英文版智能化測試軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和試驗曲線。
8、空間調(diào)節(jié)：移動橫梁采用低阻尼的液壓油缸升降鎖緊，移動平穩(wěn)無間隙；
9、安全保護(hù)：設(shè)備配有油缸限位保護(hù)、過載自動停機(jī)保護(hù)、過電流及漏電自動斷電保護(hù)、應(yīng)急開關(guān)等保護(hù)功能。
10、油溫自動風(fēng)冷：設(shè)置油溫自動風(fēng)冷系統(tǒng)，可設(shè)定油溫的上下限值，在長時間的疲勞試驗過程中，油溫升高到設(shè)定上限溫度時，風(fēng)冷系統(tǒng)自動開啟工作，待油溫降到設(shè)定的油溫下*，風(fēng)冷系統(tǒng)停止工作。
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