化工油劑自動化配料系統(tǒng)

電氣設(shè)備控制概括圖：

流程文字說明：
一、原料加料：
  系統(tǒng)在自動化稱重控制啟動前，應(yīng)將22種液體原料根據(jù)配方比選擇相應(yīng)生產(chǎn)品名（定量值差數(shù)保存），輸送軟管放置原料桶內(nèi)并加固防止脫落后，在啟動控制程序，開始工作！

二、原料輸送：
  我司設(shè)計輸送泵輸送、2種液體的加料值由DCS系統(tǒng)整體控制。
液體物料我司設(shè)計通過管路輸送、由泵直接打入計量罐、采用增量計量方式，到達(dá)目標(biāo)設(shè)定值后、氣動球閥關(guān)閉，設(shè)計計量精度為1‰。22種添加劑按配方邏輯順序直接控制（系統(tǒng)設(shè)定好每種添加劑進(jìn)入目標(biāo)計量罐），并嵌入提前量程序保證其配料精度、設(shè)計計量精度為1‰。當(dāng)系統(tǒng)配料完成后指示燈將以綠燈顯示表示配料完畢、等待下一次配料指示。區(qū)間如遇原料不足的情況下將自動報警、以提示操作人員更換原料桶，并將按照原先配料程序繼續(xù)執(zhí)行。當(dāng)配料完畢、可手動選擇每個計量罐的原料輸送至桶罐！操作模式為半自動，必須設(shè)定成品放料值后點擊開啟自動
放料、到達(dá)目標(biāo)值自動停止。至此為一個完整的循環(huán)周期。

三、DCS控制系統(tǒng)
  DCS集成觸摸顯示屏操作單元、工作狀態(tài)一目了然，并可手自動切換、在日后維護(hù)可選擇手動模式快速排除故障，同時多組配方選擇性生產(chǎn)、配方值將保密，通過產(chǎn)品代碼顯示。設(shè)定值無需專用程序設(shè)定直接在觸摸屏點動設(shè)定即可，并嵌入故障報警裝置、即使系統(tǒng)發(fā)生故障、也可手動操作完成配料！