制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、保溫配液罐定義：
不銹鋼保溫配液罐就是具有加熱、冷卻、保溫、配液攪拌功能的配液罐。三層不銹鋼保溫配液罐的加熱、冷卻功能是通過夾套層同蒸汽、導(dǎo)熱油或其他冷媒實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的。不銹鋼保溫配液罐的保溫功能是通過夾套層的保溫介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌功能是通過罐內(nèi)攪拌裝置和傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的不同可以設(shè)置不同的攪拌形式，攪拌轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)配液的要求進(jìn)行設(shè)置。
二、保溫配液罐的組成：
是由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、夾套、保溫介質(zhì)、保溫層等組成，也可以配備液位、流量計(jì)量裝置。三層保溫配液罐的上下封頭可以采用多種組合形式：上、下橢圓封頭，上平口下錐底，上下錐形，上橢圓封頭、下錐底，上平口下橢圓封頭等。攪拌器的形式可以是簡單的槳葉式，也可以是錨式攪拌，或者渦輪式攪拌或刮壁攪拌。傳動(dòng)裝置主要是指電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)和減速機(jī)的型號(hào)需根據(jù)罐體容器、物料粘度、攪拌形式確定。夾套可以采用空心夾套或者半管夾套。保溫介質(zhì)根據(jù)夾套及罐內(nèi)溫度選用聚氨酯、巖棉或者硅酸鋁等，保溫層厚度一般為50或100mm。
三、保溫配液罐的功能：
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、乳品、飲料等行業(yè)。
四、保溫配液罐技術(shù)參數(shù)表：
五、保溫配液罐的使用和維護(hù)：
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意配液罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
六、保溫配液罐的設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、三層保溫配液罐需要打地腳的，請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若配液罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
七、保溫配液罐訂購選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、夾套的形式、保溫層的要求等，詳細(xì)可電詢。
不銹鋼保溫配液罐就是具有加熱、冷卻、保溫、配液攪拌功能的配液罐。三層不銹鋼保溫配液罐的加熱、冷卻功能是通過夾套層同蒸汽、導(dǎo)熱油或其他冷媒實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的。不銹鋼保溫配液罐的保溫功能是通過夾套層的保溫介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌功能是通過罐內(nèi)攪拌裝置和傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。配液攪拌轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的不同可以設(shè)置不同的攪拌形式，攪拌轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)配液的要求進(jìn)行設(shè)置。
二、保溫配液罐的組成：
是由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、夾套、保溫介質(zhì)、保溫層等組成，也可以配備液位、流量計(jì)量裝置。三層保溫配液罐的上下封頭可以采用多種組合形式：上、下橢圓封頭，上平口下錐底，上下錐形，上橢圓封頭、下錐底，上平口下橢圓封頭等。攪拌器的形式可以是簡單的槳葉式，也可以是錨式攪拌，或者渦輪式攪拌或刮壁攪拌。傳動(dòng)裝置主要是指電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)和減速機(jī)的型號(hào)需根據(jù)罐體容器、物料粘度、攪拌形式確定。夾套可以采用空心夾套或者半管夾套。保溫介質(zhì)根據(jù)夾套及罐內(nèi)溫度選用聚氨酯、巖棉或者硅酸鋁等，保溫層厚度一般為50或100mm。
三、保溫配液罐的功能：
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、乳品、飲料等行業(yè)。
四、保溫配液罐技術(shù)參數(shù)表：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-200° | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L/Q235-B | |||||||
五、保溫配液罐的使用和維護(hù)：
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意配液罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
六、保溫配液罐的設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、三層保溫配液罐需要打地腳的，請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若配液罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
七、保溫配液罐訂購選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、夾套的形式、保溫層的要求等，詳細(xì)可電詢。
制藥網(wǎng)