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詳細(xì)介紹
工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)衛(wèi)生條件要求較高的場(chǎng)合，產(chǎn)品都定義為衛(wèi)生級(jí)，衛(wèi)生級(jí)配料罐從物料進(jìn)出、存貯、罐體本身的抗污染級(jí)別、自身的設(shè)計(jì)都需滿足衛(wèi)生級(jí)的要求，另有清洗及滅菌等功能。需滿足*。才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，屬衛(wèi)生級(jí)潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。
衛(wèi)生級(jí)配料罐傳動(dòng)裝置一般采用臥式蝸輪蝸桿減速機(jī)。
衛(wèi)生級(jí)配料罐夾層可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱和冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。
1.衛(wèi)生級(jí)配料罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28µm)；
2.接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式
3.具有在線清洗及在線滅菌功能
4.可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式。
5.內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光。
6.配有溫度顯示系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)和濃配罐相比，配料系統(tǒng)中，由于藥液從濃配進(jìn)入稀配罐內(nèi)時(shí)已具有較高的溫度，所有稀配罐可以適當(dāng)減少加熱面積以節(jié)約設(shè)備成本。
罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，屬衛(wèi)生級(jí)潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。
衛(wèi)生級(jí)配料罐傳動(dòng)裝置一般采用臥式蝸輪蝸桿減速機(jī)。
衛(wèi)生級(jí)配料罐夾層可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱和冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。
1.衛(wèi)生級(jí)配料罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28µm)；
2.接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式
3.具有在線清洗及在線滅菌功能
4.可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式。
5.內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光。
6.配有溫度顯示系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)和濃配罐相比，配料系統(tǒng)中，由于藥液從濃配進(jìn)入稀配罐內(nèi)時(shí)已具有較高的溫度，所有稀配罐可以適當(dāng)減少加熱面積以節(jié)約設(shè)備成本。
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