詳細介紹
設(shè)備特性:
2 PLC可編程控制,纏繞程序可選,各種參數(shù)可調(diào)。
2 光電開關(guān)自動感測貨物高度。
2 醒目的閃光安全警告燈及緊急停機開關(guān)。
2 預(yù)拉伸自動送膜機構(gòu)。
2 懸臂緩啟動、緩?fù)V?,自動?fù)位。
2 頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。
2 自動、手動可切換,幾乎無需日常維護。
2 整機的電線電氣等裝置都采用國內(nèi)外廠商品牌。
2 整機采用多功能人機界面觸摸式顯示系統(tǒng)及西門子PLC控制,寬大的顯示屏,可實時顯示設(shè)備的運行情況;強大的故障偵測系統(tǒng),可實時顯示故障信息,并指導(dǎo)維修人員如何排除故障。
搖臂系統(tǒng):
2 懸臂變頻調(diào)速 18圈/分鐘 。
2 懸臂自動復(fù)位。
2 懸臂安全碰觸自動停機。
2 懸臂快速裝卸方式。
2 懸臂可折疊式,方便運輸。
2 懸臂整體回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)。
2 懸臂加裝整體防墜落保護裝置,防止懸臂脫落墜地。
膜架系統(tǒng):
2 膜架動力預(yù)拉伸機構(gòu),預(yù)拉伸可達200%,減小耗膜量。
2 膜架上升、下降速度分別可調(diào)。
2 送膜速度可調(diào);單獨的變頻交流電機控制。
2 頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。
2 薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu),一拉即可。
2 膜架為純鑄鐵膜架,輕便穩(wěn)定。
2 選用耐磨膠輥,使用壽命長。
2 自動上斷膜系統(tǒng),自動夾膜斷膜燙膜一氣合成。
2 膜架系統(tǒng)為全新型預(yù)拉伸膜架,比普通膜架至少節(jié)省50%的包裝材料成本;
2 膜架安全性能更高,膜架整體的升降采用輪車式,內(nèi)置8個尼龍滾輪導(dǎo)向滑動,增加了安全性,同時使用壽命比普通尼龍U型卡片式長5倍以上;此設(shè)計已獲得國家實用新型;
2 膜架上升下降的端部均采用了雙重限位保護,以免程序出現(xiàn)錯誤時對機體本身造成大的破壞。
斷膜系統(tǒng):
2 采用加熱絲斷膜。
2 斷膜后采用熱合式熔合膜尾部,不留尾巴。
2 夾膜機構(gòu)在斷膜前,先把纏繞膜向下拉約200mm,使燙膜點更牢固、更美觀。
2 吹氣裝置:包裝啟動時,夾膜機構(gòu)夾持的尾巴會放開,此時吹氣裝置啟動,可將膜尾吹起,利用正在旋轉(zhuǎn)包裝的纏繞膜將尾巴包起,不留尾膜。
2 在包裝過程中間纏繞膜出現(xiàn)斷裂或無膜時會自動停機報警。
2 升降機構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速電機及變頻器控制,升降架固定于2個立柱內(nèi)側(cè),導(dǎo)向滑動裝置采用直線導(dǎo)軌式,運行穩(wěn)定,自潤滑,無噪音。平移機構(gòu)采用上下方管導(dǎo)向,由高強度耐磨尼龍輪滑棍式,經(jīng)久耐用,安裝簡便。
2 增加了搖臂機頂部的導(dǎo)電滑環(huán)罩,防止粉塵顆粒進入,極大的改善了導(dǎo)電滑環(huán)的工作環(huán)境,延長了導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命。
2 加強的導(dǎo)電滑環(huán)軸和圓錐滾子軸承部件增強了整個搖臂機的安全性,對回轉(zhuǎn)支撐的失效后的防跌落保險。
2 搖臂立柱綜合考慮抗變形能力和自重,采用選擇的150*150*6T方管制作。
包裝材料:
纏繞薄膜:
2 薄膜寬度:500mm
2 薄膜厚度:20-30μm
2 薄膜外徑:230mm
2 紙芯內(nèi)徑:76mm
2 拉伸比例:200%
技術(shù)參數(shù):
2 整機重量 1980 kg
2 整機功率 3.5 kw
2 電源電壓 380 v / 50hz
2 搖臂速度: 18轉(zhuǎn)/分鐘
2 工作效率 30托/小時
2 適用薄膜 20~35 μ預(yù)拉型機用纏繞膜
2 裹包尺寸 長1200mm*寬1200mm*高2400mm.托盤150mm高.
2 輸送高度 500mm(待定)
2 輸送滾筒: 流水線