定安溫泉發(fā)泡保溫管價格表※定安聚氨酯直埋管供應(yīng)
聚氨酯夾克保溫管
一、按照它的敷設(shè)的形式來分主要有:直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管;
二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為:常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。
三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為:玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。四、按照在傳送的過程中介質(zhì)的不同可以分為:專業(yè)供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業(yè)管以及在石油上的埋地硬質(zhì)泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法,例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預(yù)制管等,在這里都不一一列舉介紹了。
聚氨酯直埋保溫管
聚氨酯直埋管的聚氨酯保溫層:用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯 泡沫塑料做保溫層。
聚氨酯直埋管的高密度聚乙烯保護層:預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
鋼套鋼保溫管材料
一、儲存
異氰酸酯(俗稱黑料)與組合聚醚(俗稱白料)的儲存必須是在密封的容器內(nèi),隔絕空氣、防止吸潮。
異氰酸酯與組合聚醚料桶不應(yīng)在陽光下暴曬,必須遠離熱源,放置陰涼干燥處,料桶如果直立放置時,桶蓋上不得積水!如果整桶料不能一次用完,就必須在 每次使用后立即蓋緊桶蓋,防止水汽、雜質(zhì)進入桶內(nèi)而影響質(zhì)量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時,應(yīng)分牌號堆放,并有明顯標志。加入普通阻燃劑的組合聚醚存 放時間不應(yīng)太長,必須當天配制當天使用,否則易造成變質(zhì)影響發(fā)泡質(zhì)量。
二、操作
操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應(yīng)戴清潔的橡膠手套。工作環(huán)境必須通風良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時, 因組合聚醚中發(fā)泡劑會部分汽化而產(chǎn)生壓力,所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后,再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃(注:離火自熄)要求時,可采用添加型阻燃劑,普 通阻燃劑的加入量是白料重量的15~20%,阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發(fā)泡。
黑白料的比例具體應(yīng)參照相關(guān)型號的組合聚醚技術(shù)資料活頁,使用阻燃劑的客戶應(yīng)注意加入阻燃劑后白料計算比例時應(yīng)該將阻燃劑計算在內(nèi),如要求黑白料比例是1:1時,100kg白料加入15kg阻燃劑,則黑料使用量為115kg。
手工發(fā)泡操作時,按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中,用2000轉(zhuǎn)/分鐘以上的攪拌器攪拌8~10秒后,倒入模具中發(fā)泡,脫模時間視產(chǎn)品要求、泡沫厚度等情況具體而定。
三、安全(文章來源*聚氨酯網(wǎng))
當皮膚接觸到組合聚醚時,應(yīng)用肥皂和水進行沖洗。
操作異氰酸酯時,應(yīng)特別注意,因為它有一定的刺激性,不要吸入其蒸汽,及切勿濺到皮膚及眼睛上。
如果濺到皮膚及眼睛時,必須立即用科研棉花先將其擦去,然后用大量水沖洗15分鐘,再用肥皂或酒精沖洗,如果仍較嚴重,應(yīng)到醫(yī)院診治。一旦發(fā)生大面 積異氰酸酯灑地時,應(yīng)用砂土、木屑進行覆蓋處理后,再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時,必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配制而成的溶 液進行處理后,再用肥皂洗凈。
注意:務(wù)請用戶注意儲存方法、注意安全操作。
直埋式預(yù)制保溫管組成
高溫直埋式預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。?
高溫直埋式預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
?。?)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
?。?)滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。