球閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊,密封可靠,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙等各個行業(yè)。
球閥特點(diǎn):
1、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
2、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。
3、使用壽命長:由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故氣動球閥的使用壽命長。
4、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
5、流體阻力?。簹鈩忧蜷y是所有閥門分類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑氣動球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
6、閥桿密封可靠:由于閥桿只作轉(zhuǎn)動運(yùn)動而不做升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
7、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
8、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
9、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
10、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
11、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237-2007
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-2005
法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009
檢驗(yàn)與試驗(yàn):GB/T13927-2008
Q641F型PN16~PN63法蘭連接浮動軟密封球閥 | ||||||
PN16(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z*?d |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4*?14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4*?14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4*?14 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4*?18 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4*?18 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4*?18 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4*?18 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8*?18 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8*?18 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8*?18 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8*?23 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12*?23 |
PN25(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z*?d |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4*?14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4*?14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4*?14 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4*?18 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4*?18 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4*?18 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8*?18 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8*?18 |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8*?23 |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8*?25 |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8*?25 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12*?25 |
PN40(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z*?d |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4*?14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4*?14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4*?14 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4*?18 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4*?18 |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4*?18 |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8*?18 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8*?18 |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8*?23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8*?25 |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8*?25 |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12*?30 |
PN63(mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z*?d |
15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4*?14 |
20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4*?18 |
25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4*?18 |
32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4*?23 |
40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4*?23 |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4*?23 |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8*?23 |
80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8*?23 |
100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8*?25 |
125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8*?34 |
150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 | 12*?34 |