1.適用范圍
冷凝器在線膠球清洗系統(tǒng)主要適用于空調冷水機組(對吸收式制冷機組也適用)、冷庫的制冷機組,也可應用于石油、化工、制藥、紡織、造紙、食品、飲料及塑料加工等行業(yè)的工藝冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器,以及輪船發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的管殼式換熱器等。
2.產(chǎn)品概述
膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器,提高凝汽器的傳熱效果,防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低,同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕,延長冷卻管的使用壽命,是節(jié)能和改善勞動條件的理想設備。
對大機組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺;對于小機組通常采用共用制系統(tǒng)。
3.性能特點
膠球清洗裝置:
一、收球網(wǎng)
收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續(xù)清洗,就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收,再次用于清洗管子。收球網(wǎng)就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的,以便重復使用的設備。所以收球網(wǎng)的收球率很重要,本新型收球網(wǎng)收球率高,達到了94%以上。
收球網(wǎng)工作原理
新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個A型柵格網(wǎng),上部為進水端,網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋,收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質不銹鋼。A型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉軸轉動,在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉到一定角度,形成與水流平行的H型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進行反沖洗,可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時將網(wǎng)板轉回到原來的A型結構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng),當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
附:收球網(wǎng)安裝,其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。
二、裝球室和分匯器
裝球室是凝汽室膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種,JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組,JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安裝位置應便于運行人員的接近和操作。
分匯器是一個三通閥,通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器,其進口通徑為DN100,分配口為DN89,膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
三、膠球輸送泵及電器柜
膠球輸送泵為無障泵,這種泵在運行中不會損壞膠球,其泵效高,壽命長。布置時,應能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選IZK-11型,配電機型號為Y132M-6(4Kw),125MW以上機組可選IZK-22型,配電機型號為Y160L-4(15Kw)。
四、膠球
作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一,在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標準配置,膠球質量好壞是該系統(tǒng)的關鍵要素之一。
應選耐磨、質地柔軟富于彈性,材質均勻,硬度適中,氣空均勻貫通,濕態(tài)比重1.00-1.15,在5-45℃水溫下,使用期內球內徑不大超標,不老化。
使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm,冷卻管有兩種規(guī)格時,以小規(guī)格的一種為準,冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。
(1)正常投球量
為凝汽器單側單流程冷卻管根數(shù)7%-13%,依膠球循環(huán)一次所需時間的長短,取下限或上限或其接近值,膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。
(2)膠球補充周期或更換周期
膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次,也可根據(jù)本單位具體情況不同調整補充周期。
膠球更換周期,根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計,其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。
另外,在水中浸泡一段時間后,個別膠球可能脹大過多,致使直徑超標,在補充和更換膠球時,均應及時換掉,以防冷卻管被堵
1、全自動化:PLC微電腦全自動控制,無需技術人員專人維護。
2、技術:二次回路設計新理念,保證清洗球使用壽命(1年換一次)
3、節(jié)能效率高:*低節(jié)能10%,*高可達40% ,不到一年時間可一次性回收投入成本。
4、環(huán)保、免停機清潔:自動在線清洗,保證冷凝器(蒸發(fā)器)無任何積垢,腐蝕。不需要停機酸洗管道,化學劑量能被減少50%,避免和消除空調主機運行時所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、使用壽命長:保證冷凝器處于*高換熱效率狀態(tài),增加壓縮機及管路使用壽命。
清洗球特性
1.接通380V電源(進線功率必須大于1.5KW,連接好地線);
2.關上電控箱里空氣開關,電箱面板上的第二排紅色停止指示燈跟電源指示燈全亮.
3.把工作模式開頭打到工作模式1#,然后把手動/停/自動擋位開關打到手動位置;
4.按綠色手動啟動按鈕,這時發(fā)球閥工作指示和收球閥工作指示燈亮起,過15秒后膠球輸送泵啟動,膠球泵工作指示燈亮起,清洗開始。清洗過程持續(xù)60秒,清洗完后,會關閉發(fā)球閥,打開補水閥,進入收球過程,60秒后,收球完成,關閉收球閥,15秒后開始排污,排污時間約10秒,排污完后,自動關閉排污閥、補水閥,整個清洗流程完成,準備進入第二次循環(huán)清洗指示。
備注:一般試機完后,都要把手動、停、自動擋位開關打到自動位置因為PLC里面已經(jīng)設定好了時間,一旦到清洗時間,設備會自動啟動完成整個清洗流程(流程總時間為小于150秒),于同類產(chǎn)品比較,清洗時間縮短了2-3分鐘,保證不會影響系統(tǒng)流量,路加冷凝器在線清洗流程無需人工操作,防垢,除垢,清洗,節(jié)約電能10%以上。
運行、安裝事項
1.設計選型是根據(jù)冷凝器進出水管管徑來確定,膠球大小、種類、比重由廠家*人員負責確認。
2.在設計安裝時,收球器與路加主機周圍應留有600mm的檢修空間。主機應水平安裝,連接管道應橫平豎直,盡量少彎道。
3.為確保清洗球順利清潔管道不被雜物阻塞、劃傷,至少確保從冷凝器進水管發(fā)球點到冷凝器出水管收球點這段管道內無大于3mm的焊渣、鐵屑、銹渣等雜物,對于新系統(tǒng),建議在冷凝器進水管設計機械過濾器,對于改造系統(tǒng),要打開冷凝器前后端蓋清掉兩端雜物,刷洗換熱器管道內壁的污垢,確保每根換熱器管道潔凈如新。
4.路加冷凝器在線自動清洗系統(tǒng)主要針對冷凝器的清洗。在良好使用工況下,路加可滿足應用對象的清潔。但對于整個管道系統(tǒng)的除垢防銹,殺菌滅藻可配套使用化學清洗或其他物理處理等方法。
5.清潔球的更換很大程度上取決于清潔的頻率和水質的特點.絕大多數(shù)情況下,視磨損情況,清潔球在6個月之間更換一次。在主機停用或換季停機的情況下,要讓清洗球回到主機。
4.技術參數(shù)
技術參數(shù)表
1.性能指標:收球率≥99%
2 . 輸入電壓:380V/50Hz
3.功率:≤15KW
4.工作環(huán)境要求:溫度≤55℃,相對溫度≤95%
5.壓力損失:0.003MPa-0.05MPa
6 . 適 用 水 溫 : ≤50℃
7.工作壓力:≤1.6MPa