一、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備概述:
工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一,然而當(dāng)鍋爐用水中若含有硬度鹽類(lèi),如鈣鎂離子等,則會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至可能造成局部過(guò)熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐要進(jìn)行水質(zhì)軟化或脫鹽處理。(工業(yè)上一般認(rèn)為硬度<1的水稱(chēng)為軟水,1—10之間籠統(tǒng)地稱(chēng)為硬水,硬度>10的水多稱(chēng)為高硬水)。 在我國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)鍋爐中,由于水質(zhì)問(wèn)題造成鍋爐故障率達(dá)25%。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的軟化水處理設(shè)備操作復(fù)雜,工作可靠性差,故障率高,設(shè)備長(zhǎng)期處于不正常的工作狀態(tài),水質(zhì)得不到保障,因而造成鍋爐故障率高,壽命短。
二、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備工作流程:
1、制水:將注入設(shè)備的水通過(guò)樹(shù)脂層,使之發(fā)生離子交換反應(yīng),產(chǎn)生軟化水。
2、反洗:將樹(shù)脂層的雜質(zhì)清洗干凈。
3、再生:補(bǔ)充鹽水,將失效的樹(shù)脂層重新還原成鈉型樹(shù)脂。
4、沖洗:按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂層洗掉多余的鹽水,鈣鎂離子。
5、注水:往鹽箱中注入鹽水,以備下次再生使用。
三、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備配置:
1、全自動(dòng)控制閥:具有水力學(xué)性能好、控制閥的閥芯、密封圈、分隔體等,還具有耐磨、耐腐蝕等有點(diǎn)。
2、樹(shù)脂罐:可分為玻璃鋼和不銹鋼材質(zhì),出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)水壓測(cè)驗(yàn),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T587的有關(guān)規(guī)定。
3、鹽箱:采用PE塑料材質(zhì)制成。
4、硬度檢測(cè)儀:配在用線(xiàn)硬度檢測(cè)儀,運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
中低壓鍋爐軟化水設(shè)備在制備軟水的方面要求非常的嚴(yán)格,其制備的軟水須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—《低壓鍋爐水質(zhì)》(GB1576—1996),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是選擇水處理流程的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)中明確的指出制備軟水的和項(xiàng)指標(biāo),如懸浮物、總硬度、PH值、溶解氧、含油量這五個(gè)指標(biāo)。水之的指標(biāo):總堿度、PH值、溶解固形物、SO32-、PO43-、相對(duì)堿度六個(gè)指標(biāo)。
五、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備特點(diǎn):
1、中低壓鍋爐軟化水設(shè)備主要作用為軟化、除堿。采用復(fù)合反滲透膜,出水水質(zhì)符合國(guó)家指標(biāo)。
2、中低壓鍋爐軟化水設(shè)備操作便捷,用簡(jiǎn)單,鹽水脫鹽率高,運(yùn)行壓力低。使用壽命長(zhǎng),效率高,噪音低。
3、配備自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用。快沖閥定時(shí)沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長(zhǎng)膜的使用壽命。
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