一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
磚瓦窯專(zhuān)用煙氣凈化塔是我公司針對(duì)磚瓦廠隧道窯煙氣進(jìn)行除塵脫硫的型環(huán)保設(shè)備，采用了當(dāng)今的噴淋與沸騰床互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種除塵脫硫機(jī)理共同作用，使凈化塔內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動(dòng)的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的除塵脫硫不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾的除塵脫硫，是一種高效除塵脫硫裝置。脫硫除塵器是集煙囪噴淋、旋風(fēng)除塵等優(yōu)點(diǎn)于一身，克服隧道窯爐等排煙煙氣量大、含硫廢氣多及運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題。我公司生產(chǎn)的磚瓦窯專(zhuān)用煙氣凈化塔已在全國(guó)各地磚瓦廠隧道窯除塵脫硫中廣泛使用，受到各地用戶(hù)的好評(píng)。
二、工作原理
1.工藝流程介紹
（1）煙氣流向
來(lái)自窯爐的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔內(nèi)設(shè)置多層旋流式霧化裝置，從塔中上部噴下的堿液霧化使煙氣中的SO2與噴淋的堿液在填料中充分吸收、反應(yīng)及洗滌，完成一系列的傳質(zhì)過(guò)程。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器后通過(guò)脫硫塔排入大氣。
（2）循環(huán)水池作用
在脫硫塔內(nèi)部處理后的污水首入沉淀池，將煙塵及處理后的硫酸鹽沉淀，然后進(jìn)入再生池，與池中的Ca(OH)2反應(yīng)，將反應(yīng)后所得的不容產(chǎn)物沉淀，并從新置換出NaOH堿液來(lái)。此項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)在于將反應(yīng)之后的硫酸鹽便于沉淀清理，并經(jīng)過(guò)一系列的凈化處理之后，將處理過(guò)的循環(huán)堿液導(dǎo)入清水池中，并不斷補(bǔ)充清水，經(jīng)水泵打入脫硫塔中，吸收液反復(fù)循環(huán)，以達(dá)到脫硫效果。
（3）鈉堿雙堿法脫硫技術(shù)
鈉堿雙堿法脫硫技術(shù)是以Na2CO3或NaOH溶液為堿吸收煙氣中的有害氣體，然后再用石灰作第二堿處理吸收煙氣中有害物質(zhì)后的吸收液，對(duì)吸收液進(jìn)行再生,再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。雙堿法煙氣脫硫工藝具體反應(yīng)方程式如下：
各步反應(yīng)如下：
1、吸收反應(yīng)：在吸收塔內(nèi)吸收SO2
用NaOH吸收 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
用Na2CO3吸收 Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2
用Na2SO3吸收 Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
該過(guò)程中由于是用鈉堿作為吸收液，因此系統(tǒng)不會(huì)生成沉淀性結(jié)垢。此過(guò)程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO3。
2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4
2、再生反應(yīng)
將吸收了SO2的吸收液送至再生池，用石灰料漿對(duì)吸收液進(jìn)行再生和固體副產(chǎn)品的析出。以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰對(duì)吸收劑再生，則在再生池中會(huì)進(jìn)行下面的反應(yīng)。
用石灰再生：CaO+H2O ＝Ca(OH)2
Ca(OH)2+ Na2SO3+ 1/2 H2O＝2NaOH+ CaSO3·1/2 H2O
2NaHSO3+ Ca(OH)2＝Na2SO3+ CaSO3·1/2 H2O + 1/2 H2O
再生后所得的NaOH溶液送回吸收液系統(tǒng)使用，所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化，可制成石膏（CaSO4·2H2O）。
3、鈉堿雙堿法吸收、再生工藝流程：
煙氣經(jīng)脫硫塔凈化吸收后由煙囪排放，SO2與堿NaOH生成Na2SO3，繼續(xù)吸收SO2時(shí)，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2后轉(zhuǎn)化為NaHSO3，這時(shí)須在再生池中用Ca（OH）2或CaCO3進(jìn)行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在氧化池經(jīng)氧化后制成石膏或作為無(wú)害物拋棄填埋，上清液返回吸收系統(tǒng)，Na2SO3和Ca（OH）2再生后所得到的NaOH對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。
三、使用范圍
適用于：新建隧道窯（1烘1燒、1烘2燒、1烘4燒及多烘多燒）的煙氣治理；及老窯改造工程。
四、特點(diǎn)
1.直徑大，且塔體下方自身設(shè)計(jì)為煙氣洗滌池，脫硫處理效果比同類(lèi)產(chǎn)品有較大的提高。
2.采用漩流噴淋+填料傳質(zhì)的方式，使氣液先分接觸，加強(qiáng)傳質(zhì)效果。
3.充分利用沖渣水，強(qiáng)化廢水循環(huán)，以廢治廢，降低運(yùn)行成本。
4.該塔系統(tǒng)采用玻璃鋼材質(zhì)，解決了耐腐蝕耐高溫問(wèn)題，壽命可達(dá)同類(lèi)產(chǎn)品的數(shù)倍
5.采用的脫水技術(shù)，有效防止了風(fēng)機(jī)帶水，保證設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。
6.對(duì)煙氣具有高凈化率，除塵效率>85％，脫硫效率>90％。
7.該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)易制作和組合，維修方便。
8.該塔總體造價(jià)低，投資少，占地體積小，無(wú)特殊要求。
五、技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
| 脫硫效率（％） | ≥90 |
| 除塵效率（％） | ≥98 |
| 林格曼黑度（級(jí)） | ≤1 |
| 系統(tǒng)阻力(Pa) | ＜1000 |
一、相關(guān)煙氣治理配件介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解；謝謝
1、脫硫塔 2、氧化塔 3、脫硝塔 4、除霧器 5、玻璃鋼噴淋層
6、玻璃鋼煙道 7、玻璃鋼煙囪 8、漿液管道 9、脫硫石膏漿液過(guò)濾器
10.硫酸銨漿液過(guò)濾器 11、玻璃鋼氧化槽 12、玻璃鋼漿液攪拌罐
13、脫硫吸收塔內(nèi)襯玻璃鱗片樹(shù)脂防腐工程 14、玻璃鋼升氣盤(pán)
15、玻璃鋼旋流板 16、玻璃鋼氧化風(fēng)管
二、煙氣脫硫、脫硝、靜電濕式除塵、窯爐工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解；謝謝
1、雙堿法脫硫成套工程 2、石灰-石膏法脫硫成套工程 3、氨－硫銨法脫硫成套工程
4、雙堿法脫硫+濕法催化脫硝工程 5、石膏法脫硫+濕法催化脫硝工程 6、氨硫銨法脫硫+濕法催化脫硝工程
7、SCR法脫硝工程 8、SNCR法脫硝工程 9、脫硫脫硝一體化工程 10、除塵脫硫一體化工程
11、除塵脫硫脫硝一體化工程 13、磚瓦窯專(zhuān)用煙氣凈化塔 14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設(shè)備
15、煙氣低溫濕法催化脫硝工程 16、煙氣濕式靜電除塵器除塵工程 17、氧化鎂法脫硫工程
三、我廠生產(chǎn)的各種環(huán)保設(shè)備及工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接進(jìn)行了解；謝謝
各種工業(yè)廢氣、尾氣處理成套設(shè)備工程點(diǎn)擊進(jìn)入 氨氮廢水處理點(diǎn)擊進(jìn)入
各種工業(yè)廢氣、尾氣處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入 廢水處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入
五、VOCs及惡臭氣體治理工程點(diǎn)擊進(jìn)入 冷卻循環(huán)水（冷卻塔）點(diǎn)擊進(jìn)入
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