重錘式液控止回蝶閥
產(chǎn)品型號:HD741X(H)
一、產(chǎn)品簡介 Brief introduction of products
液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較的管路控制設(shè)備,主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口,用作水輪機(jī)進(jìn)口閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),閥門與管道主機(jī)配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
1、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過1/0通道由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動操作;并配有手動功能,無動力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開、關(guān)閥條件時(shí),閥門能夠按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動,保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
二、型號說明Type explaining
? H D 7 ※ 4 ※ ※- ※ ※
閥門材料:無灰鑄鐵Q球墨鑄鐵C碳鋼
公稱壓力:單位:kg/cm2
密封材料:X 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠 H 不銹鋼
結(jié)構(gòu)形式:1垂直板式3三偏心結(jié)構(gòu)(新標(biāo)準(zhǔn))
連接方式:法蘭連接
液控特征:無普通重錘式B自動保壓重錘式
S 鎖定型自動保壓重錘式琴
X 蓄能器式 XS 鎖定型蓄能器式
+P 電氣為PLC智能控制
驅(qū)動方式:液壓傳動
產(chǎn)品類別:蝶閥
功能特征:緩閉止回功能
公稱通徑:單位:mm
三、主要零件選用材料
零 件 名 稱 | 材 料 |
閥 體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
蝶 板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥 軸 | 不銹鋼、碳素鋼 |
閥 體 密 封 面 | 銅合金、不銹鋼 |
蝶 板 密 封 圈 | 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠、不銹鋼柔性石墨層疊 |
滑 動 軸 承 | 銅 合 金 |
填 料 | V形密封圈、柔性石墨 |
墻 板 | 碳 素 鋼 |
四、主要性能規(guī)范
1、基本參數(shù) Basic parameter
公稱通徑DN(mm) | 150 ~ 4000 | |
公稱壓力級PN(MPa) | 0.25 ~ 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 Ps(MPa) | 密 封 | 1.1×PN |
強(qiáng) 度 | 1.5×PN | |
工作壓力(MPa) | ≤1.0×PN | |
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |
適 用 介 質(zhì) | 清水、海水、泥沙水、油品等 |
注:1.1 Mpa=10.2kgf/cm2 2、用于水電站時(shí),密封試驗(yàn)壓力可按電站靜水頭計(jì)算值。
2、特殊參數(shù)Special parameter
公稱通徑 | ∠1000 | ≥1000 | |
開閥時(shí)間(可調(diào)) | 10~60秒 | 20~120秒 | |
關(guān)閥時(shí)間(可調(diào)) | 快關(guān) | 1.5~15秒 | 2.5~25秒 |
慢關(guān) | 2.5~60秒 | 6~90秒 | |
關(guān)閥角度(可調(diào)) | 快關(guān) | 70±10度 | 70±10度 |
慢關(guān) | 20±10度 | 20±10度 | |
最小流阻系數(shù) | 0.1 |
五、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu):
本閥由機(jī)械、液壓、電器三部分組成。制造標(biāo)準(zhǔn)按GB12238,法蘭連接尺寸按GB9115和GB9113,結(jié)構(gòu)長度按GB12221之規(guī)定,其外形及連接尺寸見附圖(五)。
2、工作原理是:
(1)、閥門開啟:啟動電機(jī),帶動油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)過濾網(wǎng)、油泵、流量控制閥、主電磁閥、常開截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動油缸,推動活塞桿,帶動與之相連的重錘,實(shí)現(xiàn)開閥。隨之蓄能器充油至額定值停泵。
(2)、閥門關(guān)閉:主電磁閥斷電,擺動油缸壓力油經(jīng)油缸尾部的快慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、常開截止閥、主電磁閥流入油箱,在重錘勢能和動水力矩的作用下,實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。
(3)、閥門停止:主電磁閥得電,油泵停止,閥門可在任意位置停止。
(4)、蓄能器補(bǔ)油:當(dāng)主油路系統(tǒng)壓力降到電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的額定值(此時(shí)重錘開始下降)時(shí),油泵起動,蓄能器補(bǔ)油至額定值后自動停泵。
六、操作調(diào)試
(一)操作
? 電動操作
(1)、開閥:按蝶閥電氣箱(或控制室)上開閥按扭,開閥指示燈亮,油泵起動,壓力油經(jīng)主電磁閥、常開截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動油缸,推動活塞桿,帶動與之相連的重錘,同時(shí)轉(zhuǎn)動蝶板實(shí)現(xiàn)開閥,隨之蓄能器充油至額定值后停泵。調(diào)整開閥時(shí)間可通過旋轉(zhuǎn)液壓操縱箱上流量控制閥的手輪來實(shí)現(xiàn),其開度變化后可達(dá)到不同的開閥時(shí)間以適應(yīng)不同的工況,時(shí)間調(diào)整范圍一般為20~60秒,調(diào)定時(shí)間后應(yīng)將流量控制閥的手輪鎖緊。
(2)、關(guān)閥:按蝶閥電氣箱(或控制室)上關(guān)閥按扭,關(guān)閥指示燈亮,主電磁閥失電,擺動油缸卸油,重錘下降,蝶板按調(diào)定的角度和時(shí)間,分快關(guān)和慢關(guān)二階段關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)關(guān)閥??礻P(guān)、慢關(guān)的時(shí)間和角度可按實(shí)際使用的工況的要求進(jìn)行調(diào)定。
(3)、停止:按停止按扭,重錘和蝶板即停在所需的位置。
? 手動操作:
(1)、手動開閥:關(guān)閉常開截止閥10(見附圖五),搖動手搖泵13,壓力油進(jìn)入擺動油缸,
七.主要連接尺寸參照法蘭式蝶閥尺寸