概述
以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門(mén)安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動(dòng)條件差,給閥門(mén)的更換帶來(lái)了很大的困難。閥門(mén)的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
組合式三通球閥原理及特點(diǎn)
為解決上述問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)了YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中間出口接排放管路,當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開(kāi)啟時(shí),高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此,只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣,將球閥閥桿作90℃開(kāi)關(guān),即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點(diǎn)如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開(kāi)啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,在球閥關(guān)閉時(shí),高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,故閥門(mén)仍具有很好的密封性能,組合式三通閥解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計(jì),動(dòng)作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門(mén)方便。
3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能更有效地防止閥門(mén)的外漏,閥門(mén)的總體設(shè)計(jì)更趨完善。