自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥構(gòu)造的原理是利用控制介質(zhì)的能量作為動力源,并引入壓力調(diào)節(jié)器先導閥來控制主閥芯的位置。改變截流面積,以改變調(diào)壓閥的中途位置并穩(wěn)定閥后的壓力。由于壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)先簧來實現(xiàn)的,因此方便,高速,省力,省時,可以在工作狀態(tài)下連續(xù)調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,需要維護。減壓比≤4000:1、控制精度高,操作靈敏,密封性好,帶先導的自動控制閥。
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥廣泛用于各種工業(yè)設備,儲罐的氣體減壓和壓力穩(wěn)定的自動控制適用于氮氣密封系統(tǒng);作為截止閥的附件,該閥在運行前關閉截止閥,以防止過壓和雜質(zhì)進入執(zhí)行器,保護隔膜和執(zhí)行器密封,超壓會損壞整個閥門。
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥原理如下
介質(zhì)沿閥體上的箭頭方向流過閥體閥芯的位置,即閥芯與閥座之間的截止面積決定了介質(zhì)的流量。 P1將減小。壓縮機的減壓將進入駕駛室B作為驅(qū)動能源。當系統(tǒng)不運行時,閥的主閥關閉。受控的下游壓力(P2)通過壓力導管傳遞到先導檢測室A,在此處它轉(zhuǎn)化為定位力。
根據(jù)彈簧力和定位力調(diào)整先導閥芯的位置。隨著閥P2后面的壓力升高,先導閥芯趨于位移,先導閥趨于關閉,相應的PS壓力下降,并且壓力調(diào)節(jié)閥的主閥趨于關閉,減壓和穩(wěn)定。達到目的。相反,當閥下降后的壓力P2下降時,先導閥芯趨于移動,先導開度增大,相應的PS壓力增大,并且壓力調(diào)節(jié)閥的主閥趨于增大開度。達到減壓穩(wěn)定的目的。
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥特點
帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力設定值可在指揮器上實現(xiàn),在運行中可隨意調(diào)整,控制精度比一般直接操作作用式自力閥高一倍左右,適合于控制精度要求高的場合;檢測、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作,無需帶冷凝器也可用于高溫(200℃)水蒸汽場合。
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | |||
公稱通徑 | DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、200、250mm | ||
公稱壓力 | PN1.6、4.0MPa | ||
法蘭標準 | ANSl、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供) | ||
閥體材料 | 鑄鋼、鑄不銹鋼 | ||
閥芯材料 | 硬密封:不銹鋼 | ||
軟密封:不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||
壓力平衡 | 不銹鋼波紋管( DN15-125)、平衡膜片( DN150-250) |
自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥溫度范圍
允許工作溫度 | |||
公稱通徑 | 15-125mm | 150-250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱≤350℃ | 冷卻罐和加長≤350℃ | ||
軟密封 | ≤150℃ |