HRD-50每小時(shí)產(chǎn)氯50g 材質(zhì)PVC 顏色白色 計(jì)量泵威爾沃夫 消毒方式氯消毒
計(jì)量泵流量過小原因:背壓閥損壞,計(jì)量泵隔膜損壞,計(jì)量泵沖程頻率過小,過濾器堵塞。
解決方案:檢修或更換背壓閥,更換隔膜,重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書),清洗過濾器
由于二氧化氯本身的性質(zhì)所決定,在制備過程中很容易發(fā)生爆炸,出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
其化學(xué)反應(yīng)如下圖(1)所示:
2ClO? → 2Cl? + 2O?
由(1)式可以看出,二氧化氯分解生成和氧氣,這不但使二氧化氯收率降低,而且也使二氧化氯純度降低。實(shí)際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多,有時(shí)各種因素互相影響,一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導(dǎo)致分解,初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸),此時(shí)必須引起注意和采取有效措施,否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量,使反應(yīng)溫度升高,進(jìn)一步使二氧化氯的生成速率加快,從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。
影響二氧化氯濃度,除與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外,還與外界操作因素有關(guān),如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小,直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化,諸如溫度和二氧化氯脫出速度,否則就會帶來不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果,發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路,既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行,又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚,這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān),也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行,可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
要實(shí)現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作,*要使用自動化儀表,使生產(chǎn)操作的“動態(tài)響應(yīng)”快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計(jì)和操作條件,應(yīng)使發(fā)生器和反應(yīng)條件處于穩(wěn)定的情況之下,當(dāng)物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動以后,二氧化氯發(fā)生器能自動恢復(fù)到正常操作狀態(tài),這就是二氧化氯發(fā)生器的動態(tài)特性即穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)時(shí)必須予以認(rèn)真考慮。
二氧化氯發(fā)生器使用鹽酸的濃度
目前使用鹽酸進(jìn)行制備二氧化氯的發(fā)生器有兩種類型,一類為高純型二氧化氯發(fā)生器,另一類為復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器。那么它們使用鹽酸的濃度是多少呢,下面我們就針對目前我公司現(xiàn)有的幾種二氧化氯發(fā)生器鹽酸配比濃度進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、高純型二氧化氯發(fā)生器:使用原料:亞氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥85%),工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%),該設(shè)備能夠產(chǎn)生的二氧化氯濃度在95%以上,主要使用原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不**80%。該設(shè)備所使用的鹽酸根據(jù)同,分為LSYCX和LSYCD兩種。
LSYCX所需要的鹽酸濃度為9%;LSYCD鹽酸濃度30%。所使用的鹽酸都符合(GB320工業(yè)一級品,濃度≥31%)。
二、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器:使用原料:氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥99%),工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%),該設(shè)備能夠產(chǎn)生的二氧化氯濃度在55%以上,主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不**60%。
計(jì)量泵流量過大
原因:背壓閥損壞,計(jì)量泵沖程頻率過大。
解決方案:檢修或更換背壓閥,重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書)