應(yīng)用領(lǐng)域：
大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進行篩選，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定，能夠節(jié)省更多的人力物力，提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率，可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。
流水線配套打包機后段漏裝少裝復(fù)檢秤
巨鼎天衡檢重秤產(chǎn)品特點：
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。
2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設(shè)計;
3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換
4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。
5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態(tài)零點追蹤;
6、報表功能：內(nèi)置報表統(tǒng)計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表，U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，隨時撐握生產(chǎn)狀況
7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。
8、氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
9、接口功能：預(yù)留標準接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);
10、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);
11、高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高;
分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。
顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。
自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;
被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;
檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫，可能過U盤導出EXCEL表格顯示;
檢重機具有管理員權(quán)限;
標配一個RJ45接口，一個RS232接口。產(chǎn)品特點
◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。
◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計，清潔皮帶非常簡便。
◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。
◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。
◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。
◆ 氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度
流水線配套打包機后段漏裝少裝復(fù)檢秤
精量衛(wèi)生卷紙檢重秤 自動稱重機
精量檢重秤專注品質(zhì)與服務(wù)，所生產(chǎn)的設(shè)備均按照客戶所需可非標定制，此臺檢重秤，又被普遍稱作：自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態(tài)皮帶秤、重量選別機等，它可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產(chǎn)流水線作業(yè)，尤其適用于日化輕工業(yè)使用，如紙巾、卷紙、衛(wèi)生巾、輕且尺寸較大的產(chǎn)品使用。
以下資料僅供參考：
在現(xiàn)代制造業(yè)中，流水線生產(chǎn)是提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而在眾多流水線設(shè)備中，復(fù)檢秤是一種重要的質(zhì)量控制設(shè)備，它主要用于檢測產(chǎn)品包裝過程中是否出現(xiàn)漏裝或少裝的情況，確保產(chǎn)品的完整性和準確性。下面我們來詳細了解一下這個設(shè)備及其工作原理。
什么是流水線后段漏裝少裝復(fù)檢秤？
流水線后段漏裝少裝復(fù)檢秤是一種集成在自動化包裝流水線上的檢測設(shè)備。它的主要功能是在產(chǎn)品打包完成后，對產(chǎn)品的凈重進行自動檢測，以確保每個包裝單元中的產(chǎn)品數(shù)量或重量符合預(yù)設(shè)的標準。如果檢測到漏裝或少裝的情況，復(fù)檢秤會自動剔除不合格的產(chǎn)品，并發(fā)出警報，以便操作人員及時處理。
工作原理
自動稱重：產(chǎn)品在流水線上完成打包后，會被送到復(fù)檢秤的稱重區(qū)域。復(fù)檢秤通過高精度的傳感器對每個包裝單元進行自動稱重。
數(shù)據(jù)對比：復(fù)檢秤內(nèi)置的控制系統(tǒng)會將實際稱重數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標準重量進行對比。這個標準重量是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和包裝要求預(yù)先設(shè)置的。
合格與否判定：如果實際重量與標準重量相符，則判定為合格，產(chǎn)品繼續(xù)沿流水線進入下一個環(huán)節(jié)。如果實際重量低于標準重量，則判定為不合格，存在漏裝或少裝的可能。
不合格品剔除：一旦檢測到不合格品，復(fù)檢秤會觸發(fā)剔除機制，通常是通過氣動或電動推桿將不合格品推出流水線，進入專門的收集區(qū)。
數(shù)據(jù)記錄與反饋：復(fù)檢秤還會記錄檢測數(shù)據(jù)，包括合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格原因等，這些數(shù)據(jù)可以用于后續(xù)的質(zhì)量分析和改進。
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