一、進(jìn)口大型膠體磨產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口大型膠體磨用于剪切、研磨及高速攪拌作用，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運(yùn)動，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止使通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和磨擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均質(zhì)，從而得到精細(xì)超微粒粉碎效果。大型膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
二、進(jìn)口大型膠體磨選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：0.01-30T/h
功率范圍：1.1-45kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、316L
三、進(jìn)口大型膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品設(shè)計緊湊、外型美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。
2、膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
3、膠體磨其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動部；電機(jī)三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機(jī)的關(guān)鍵部分，所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼制成。
四、進(jìn)口大型膠體磨適用范圍
我廠生產(chǎn)的膠體磨是濕式超微粒粉碎加工的新型設(shè)備，應(yīng)用于各類流體、半流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等，可以代替石磨、砂磨機(jī)、球磨機(jī)、組織搗碎機(jī)等機(jī)器工作,廣泛應(yīng)用于：
食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)環(huán)保的生產(chǎn)需要。
五、進(jìn)口大型立式膠體磨結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口大型立式膠體磨結(jié)構(gòu)圖主要配件表
| 1 | 底座 | 2 | 電動機(jī) | 3 | 端蓋 | 4 | 自循環(huán)系統(tǒng) | 5 | 手柄 | 6 | 調(diào)節(jié)盤 |
| 7 | 冷卻水管接頭 | 8 | 加料斗 | 9 | 旋葉刀 | 10 | 動磨盤 | 11 | 定位螺釘 | 12 | 靜磨盤 |
| 13 | 冷卻通道 | 14 | 密封組件 | 15 | 殼體 | 16 | 主軸軸承 |
七、進(jìn)口大型分體膠體磨結(jié)構(gòu)圖
八、進(jìn)口大型分體膠體磨主要配件表
| 1 | 底座 | 2 | 主皮帶輪 | 3 | 軸承 | 4 | 主軸 | 5 | 機(jī)座 | 6 | 軸承 |
| 7 | 出料口 | 8 | О型密澍圈 | 9 | 手柄 | 10 | 壓蓋 | 11 | 加料斗 | 12 | 自循環(huán)系統(tǒng) |
| 13 | 旋葉刀 | 14 | 動磨盤 | 15 | 靜磨盤 | 16 | 調(diào)節(jié)盤 | 17 | 密封組件 | 18 | 殼體 |
| 19 | 排泄孔 | 20 | 電動機(jī) | 21 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 三角皮帶 | 23 | 電動機(jī)座 | 24 | 從皮帶輪 |
九、進(jìn)口大型臥式膠體磨結(jié)構(gòu)圖
十、進(jìn)口大型臥式膠體磨主要配件表
| 1 | 底座 | 2 | 電動機(jī) | 3 | 排漏口 | 4 | 出料口 | 5 | 循環(huán)管 | 6 | 手柄 |
| 7 | 調(diào)節(jié)盤 | 8 | 冷卻接頭 | 9 | 加料斗 | 10 | 旋葉刀 | 11 | 動磨盤 | 12 | 靜磨盤 |
| 13 | 刻度 | 14 | O型圈 | 15 | 機(jī)械密封 | 16 | 殼體 | 17 | 軸承 | 18 | 端蓋 |
十一、進(jìn)口大型膠體磨性能參數(shù)
| 產(chǎn)品型號 | 加工細(xì)度 um | 產(chǎn)量T/h | 磨盤直徑mm | 冷卻水管mm | 出口閥門直徑mm | 進(jìn)口料斗直徑mm | 電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率Kw | 外形尺寸長×寬×高mm | 重量Kg | |||
| DX-260 | F | 2-40 | 5-30 | 260 | 12 | 50 | 100 | 2900 | 30 | 37 | 1020×920×1400 | 650 | |
| DX-200 | F | 1-10 | 200 | 50 | 100 | 18.5 | 22 | 900×850×1200 | 440 | ||||
| DX-180 | F | 1-8 | 180 | 50 | 100 | 15 | 18.5 | 900×840×1150 | 380 | ||||
| DX-140 | F | 0.5-4 | 140 | 38 | 66 | 7.5 | 11 | 800×750×1020 | 260 | ||||
| L | 7.5 | 390×745×1020 | 180 | ||||||||||
| w | 7.5 | 680×370×900 | 160 | ||||||||||
| DX-120 | F | 0.5-3 | 120 | 32 | 66 | 7.5 | 800×645×980 | 240 | |||||
| L | 390×645×980 | 150 | |||||||||||
| w | 680×370×900 | 120 | |||||||||||
| DX-100 | F | 0.5-2 | 100 | 32 | 66 | 5.5 | 7.5 | 800×645×980 | 230 | ||||
| L | 5.5 | 390×645×980 | 145 | ||||||||||
| w | 680×370×900 | 115 | |||||||||||
| DX-80 | F | 0.3-1 | 80 | 32 | 48 | 4 | 700×570×920 | 150 | |||||
| L | 3 | 335×570×920 | 80 | ||||||||||
| w | 630×380×790 | 75 | |||||||||||
| DX-65 | F | 0.02-0.5 | 65 | 10 | 25 | 30 | 1.5 | 2.2 | 500×345×675 | 80 | |||
| L | 1.5 | 270×500×700 | 50 | ||||||||||
| DX-50 | F | 0.01-0.1 | 50 | 1.5 | 255×500×700 | 75 | |||||||
| L | 1.1 | 1.5 | 270×500×700 | 48 | |||||||||
十二、進(jìn)口大型膠體磨安裝
進(jìn)口大型臥式膠體磨膠體磨運(yùn)作平穩(wěn)、震動輕微，可根據(jù)生產(chǎn)使用需要置于平整地面上，或安裝在水泥基礎(chǔ)上。為了方便用戶的生產(chǎn)使用，各型膠體磨的底層座均設(shè)有安裝孔。
五、操作使用及注意事項(xiàng)
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（加工過程中如果物料溫度升高對物料沒有影響就無需連接冷卻水）．
2、安裝好電力啟動裝置，（安裝漏電保護(hù)開關(guān),若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料口看磨盤旋轉(zhuǎn)方向是否同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌’相一致運(yùn)轉(zhuǎn)（需逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)）。
3、調(diào)節(jié)磨盤間隙，在開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤使磨間隙加大，一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。
4、接通冷卻水（接冷卻水管按需而定），啟動膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，往進(jìn)料斗內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體，然后投料入磨加工生產(chǎn)。（如果是使用或長時間停用后再次使用，應(yīng)清洗，保持清潔。清洗方法為在料斗內(nèi)加入水或與加工物料相關(guān)液體，開機(jī)令其自循環(huán)就可清洗膠體磨內(nèi)部部件）
5、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃，金屬屑等硬物質(zhì)混入其中，篩后加工。否則入磨容易損傷動、靜磨盤。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在運(yùn)行中，物料必須保持在通過循環(huán)管進(jìn)行自循環(huán)，或保持半循環(huán)半出料或者出料的狀態(tài)，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏。膠體磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手或其他非加工物體伸入料斗底部．以免造成人身意外傷害事故或機(jī)器損壞．
8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后，應(yīng)消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在機(jī)體內(nèi)，以免機(jī)件粘結(jié)而損壞。
十三、進(jìn)口大型膠體磨維護(hù)與修理
1、大型膠體磨為高精密機(jī)械，線速度可高達(dá)20m/秒，因磨盤間隙極小。檢修后裝回，必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.02mm，如果用戶沒有備有百分表或不會使用此工具校正同軸公差時，可采用“同軸微調(diào)法”。
2、同軸微調(diào)法操作：先把膠體磨組裝好，再把膠體磨殼體法蘭盤上的四枚固定緊固螺絲松開，再將鎖緊調(diào)節(jié)手柄松開．然后用手柄按順時針方向調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤．直至轉(zhuǎn)不動為止，但不能用力過大，這時動磨盤與靜磨盤之間間隙已為“0”．再稍微逆時針轉(zhuǎn)回調(diào)節(jié)盤間隙行程，（否則緊固螺絲緊固后，調(diào)節(jié)盤將被壓死，無法旋轉(zhuǎn)）但不能讓動靜磨盤分開．再將殼體上的緊固螺絲依對角順序分2-3次裝緊緊固螺絲．然后按逆時針方向?qū)⒄{(diào)節(jié)盤后退360°，后再回調(diào)270°，后轉(zhuǎn)動磨片。如果轉(zhuǎn)不動、動靜磨盤還咬牙時，且證實(shí)同軸度誤差較大。此時要松開緊固螺絲。再旋轉(zhuǎn)動磨片，直到動磨片順逆旋轉(zhuǎn)靈活，再緊固殼體上緊固螺絲，整機(jī)檢查完畢，再調(diào)試．
3、修理機(jī)器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不能用鐵錘直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
4、本機(jī)密封分動密封和靜密封。本機(jī)動密封是關(guān)鍵部件，本機(jī)采用空間氣阻式密封裝置。若動密封件破損或裂痕嚴(yán)重請立即更換，只需更換局部配件。靜密封采用O型圈及采用聚四氟乙烯生料帶。
5、有關(guān)電動機(jī)的維護(hù)使用請參見電機(jī)使用說明書。
6、在使用過程中應(yīng)根據(jù)膠體磨的具體情況,酌情進(jìn)行定期維護(hù)。
7、隨機(jī)備件絕大部都為標(biāo)準(zhǔn)件，全國各地均可購到。
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