可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐（實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)爐窯）：粉末物料燒結(jié)更均勻

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐簡(jiǎn)介

實(shí)驗(yàn)室高溫回轉(zhuǎn)爐是由洛陽(yáng)西格馬高溫電爐生產(chǎn)的可傾斜旋轉(zhuǎn)管式加熱爐，可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐制作成可調(diào)性傾斜角度，由電動(dòng)或液壓支撐調(diào)節(jié)角度（需根據(jù)爐體重量來(lái)選擇電動(dòng)或液壓調(diào)節(jié)）通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來(lái)可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動(dòng)安裝在處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，來(lái)帶動(dòng)爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過(guò)調(diào)節(jié)速度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度，旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來(lái)控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便搬運(yùn)移動(dòng)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢，陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐溫度有1200℃、1700℃，爐管直徑為80mm，爐管長(zhǎng)度為一米，可配自動(dòng)進(jìn)料機(jī)和角度測(cè)量?jī)x，根據(jù)溫度不同，傾斜角度也不同。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐主要用途

細(xì)微顆粒和粉末怎么燒結(jié)均勻？粉末和金屬粉末如何燒結(jié)均勻？
可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐（配自動(dòng)進(jìn)料機(jī)）可供金屬氧化物（如：鋰離子電池原料）或者其它無(wú)機(jī)材料（如石化行業(yè)催化劑等）的細(xì)微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進(jìn)行焙燒處理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、鋰電正負(fù)極材料、新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒，測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐特點(diǎn)

1.1、旋轉(zhuǎn)管式爐溫度范圍：1000℃、1200℃、1700℃；

1.2、本款回轉(zhuǎn)管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件；

1.3、爐管電機(jī)帶動(dòng)可360度旋轉(zhuǎn)，適合混合物料的均勻燒結(jié)；

1.4、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制；

1.5、爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；

1.6、采用技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型；

1.7、具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

2.1、節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。

2.2均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于水平。

2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管

2.4選配：32段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購(gòu)）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。

1200度可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐技術(shù)參數(shù)

如果您需要保持物料的單顆粒結(jié)構(gòu)（如在干燥或煅燒物料時(shí)），旋轉(zhuǎn)管式爐是您選擇。持續(xù)不斷的管旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和保護(hù)氣的應(yīng)用將為您帶來(lái)較的處理結(jié)果。

爐體結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。

溫度類別：800℃-1800℃均可實(shí)現(xiàn)

溫區(qū)有：?jiǎn)螠貐^(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)

加熱元件：硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

熱電偶：K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

爐管尺寸mm：40、60、80.100、120、150、200

加熱區(qū)mm：100、200、300、400、500（根據(jù)客戶要求可定做）

爐管：310S不銹鋼管、石英管、剛玉管

爐管安裝方式：水平，電機(jī)帶動(dòng)可360度旋轉(zhuǎn)

溫度控制：PID自動(dòng)控制

電器：采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。

溫控儀：采用日本島電或廈門宇電智能PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全。

控溫精度：控溫精度:±1°C

變壓器：采用全隔離銅線變壓器，噪音小。加熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

爐膛內(nèi)墻：高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長(zhǎng)導(dǎo)熱慢，節(jié)能，的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）

中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

法蘭：高真空法蘭由不銹鋼制作，兩個(gè)高溫“O”型圈密封

水冷：如果要求通冷卻水。

可選配件流量計(jì)：范圍：0.3-3L/min（可根據(jù)要求定制）

真空表：指針真空表，測(cè)量范圍：0-0.1MPa

真空度：-0.1MPa（可根據(jù)客戶要求配置）

計(jì)算機(jī)接口：預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出

無(wú)紙記錄儀：可以儲(chǔ)存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。

可選配件

流量計(jì)：范圍：0.3-3L/min（可根據(jù)要求定制）；

真空表：指針真空表，測(cè)量范圍：0-0.1MPa；

真空度：-0.1MPa（可根據(jù)客戶要求配置）；

計(jì)算機(jī)接口：預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；

無(wú)紙記錄儀：可以儲(chǔ)存多條升溫、保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。