孔板流量計(jì)產(chǎn)品詳情
特點(diǎn)及用途
標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定,無(wú)需實(shí)流標(biāo)定,適用范圍廣;但壓損較大,要求直管段較長(zhǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)孔板適用于潔凈、無(wú)顆粒、無(wú)腐蝕的液體、氣體及蒸汽的流量測(cè)量。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T2624-93
2、規(guī)格:DN50~DN1000(d≥12.5mm)
3、孔徑比 (β=d/D):β=0.2~0.75
4、雷諾數(shù):ReD≥5×103
5、公稱壓力(表壓):PN≤10MPa
6、介質(zhì)溫度:t≤450℃
7、主要部件材質(zhì) 孔板:各種牌號(hào)不銹鋼;法蘭、直管段:碳鋼或不銹鋼(任選)
8、取壓方式:角接(鉆孔)取壓
9、法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T81-94;JB/T82-94
標(biāo)準(zhǔn)孔板角接(鉆孔)取壓方式及外形結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置的安裝要求
1. 可以在水平、垂直或傾斜的管道上安裝。上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合附錄3的要求。
2. 安裝時(shí)注意流體流向,切勿裝反。
2.節(jié)流件的中心須與管道軸線同心。偏心允差應(yīng)≤0.015D,前端面與管道軸線的不垂直度應(yīng)≤1°
3.裝置前后管段及管段的連接處不得有管徑突變。
4.密封墊片夾緊后,不得凸入管道內(nèi)壁。
導(dǎo)壓管的安裝
1.取壓孔位置的確定
a.垂直管道:取壓孔可在任一方位。
b.水平、傾斜管道,如下圖示:
·測(cè)氣體:應(yīng)防止液滴或污物進(jìn)入導(dǎo)壓管;
·測(cè)液體:應(yīng)防止氣體或液體中含有顆粒進(jìn)入導(dǎo)壓管。
2. 導(dǎo)壓管的安裝
a.導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度一般小于16m,內(nèi)徑一般為10-12mm。當(dāng)測(cè)量低壓流體時(shí),內(nèi)徑不應(yīng)小于20mm。導(dǎo)壓管長(zhǎng)度增加時(shí),其內(nèi)徑要相應(yīng)加大。內(nèi)徑和長(zhǎng)度的關(guān)系詳見(jiàn)附錄4。導(dǎo)壓管拐彎處須圓弧過(guò)渡。
b.為防止導(dǎo)壓管內(nèi)積聚氣體或水分,導(dǎo)壓管保持垂直安裝。如需傾斜鋪設(shè)時(shí),導(dǎo)壓管與水平面的傾斜度應(yīng)不小于1:10,對(duì)黏度較大的流體,其傾斜還應(yīng)加大。
c.當(dāng)差壓信號(hào)的傳輸距離大于30m時(shí),導(dǎo)壓管線應(yīng)分段傾斜,并在高點(diǎn)和低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或排污閥)。
d.如導(dǎo)壓管線(垂直段)相當(dāng)長(zhǎng),為避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差信號(hào),正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍、保溫措施。
e.導(dǎo)壓管線應(yīng)配有支架,以防振動(dòng)作用到差壓變送器上,產(chǎn)生測(cè)量誤差。
差壓變送器的安裝
差壓變送器安裝時(shí),其位置應(yīng)端正,避免傾斜,防止產(chǎn)生測(cè)量誤差。變送器的安裝及與節(jié)流裝置的連接,有以下幾種情況:
液體流量測(cè)量
1、差壓變送器安裝在節(jié)流裝置的下方,這樣,可以避免液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器之中(見(jiàn)圖1a)。
2、如果差壓變送器不得不安裝在節(jié)流裝置的上方時(shí),為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器內(nèi),應(yīng)在節(jié)流裝置和導(dǎo)壓管之間裝有U型彎管,且彎管下端至少應(yīng)低于主管道中心線1m(見(jiàn)圖1b)。
3、在水平或傾斜的主管道上,如果將導(dǎo)壓管安裝在節(jié)流裝置的上半部,會(huì)造成導(dǎo)壓管內(nèi)積聚氣體;如果安裝在下半部,會(huì)使沉淀物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此,取壓管應(yīng)從節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端引出,或自水平中心線向下小于45°引出。
蒸汽流量測(cè)量
1、為了保證差壓變送器不受蒸汽高溫的影響,在節(jié)流裝置和差壓變送器之間須安裝兩個(gè)位于同一高度的冷凝器。并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水,以消除高溫對(duì)差壓變送器的影響。當(dāng)被測(cè)蒸汽為高壓時(shí)(≥20MPa.400℃),在節(jié)流裝置和冷凝器之間應(yīng)裝設(shè)冷凝水捕集器,以防止流量流動(dòng)很大時(shí),冷凝水回流工藝管道,并使節(jié)流件變形。
2、差壓變送器安裝在節(jié)流裝置的下方,以避免蒸汽進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器內(nèi)(冷凝器應(yīng)安裝在盡量靠近節(jié)流裝置處)。(見(jiàn)圖2a)。
3、如差壓變送器不得不安裝在節(jié)流裝置的上方時(shí),應(yīng)把冷凝器安裝在變送器的上方。(見(jiàn)圖2b)。
4、在靠近變送器處均應(yīng)裝有吹洗閥,以供吹洗導(dǎo)壓管用。同時(shí),在節(jié)流裝置和冷凝器之間的導(dǎo)壓管應(yīng)采取保溫措施。
孔板所要求的直管段長(zhǎng)度
說(shuō)明:所有的直管段長(zhǎng)度都以D的倍數(shù)表示,應(yīng)從一次裝置的上游面算起。符合括號(hào)外的值、流出系數(shù)的附加不確定度為零。直管段小于括號(hào)外的值,但大于括號(hào)內(nèi)的值時(shí),應(yīng)在流出系數(shù)的不確定度上算術(shù)相加±0.5的附加不確定度。直管段長(zhǎng)度是指一次裝置上游或下游的各種阻流件和一次裝置本身之間所需的直管段長(zhǎng)度。注:D:管道實(shí)際內(nèi)徑。
導(dǎo)壓管內(nèi)徑與長(zhǎng)度的關(guān)系