無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
化學(xué)合成原料藥車間控溫系統(tǒng) 結(jié)晶冷熱系統(tǒng)
化學(xué)合成原料藥車間控溫系統(tǒng) 結(jié)晶冷熱系統(tǒng)
TCU控溫單元SR系列在運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)超溫、超壓等情況，不僅會影響系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性，還會對TCU控溫單元SR系列本身造成損壞。因此，在使用過程中要密切關(guān)注系統(tǒng)的溫度和壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，為確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，用戶還需定期檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置，確保其正常工作。
二、常見問題及處理方法
在使用TCU控溫單元SR系列的過程中，可能會出現(xiàn)一些常見問題。下面列舉了一些可能遇到的問題及相應(yīng)的處理方法：
1、操作失誤或不當(dāng)導(dǎo)致系統(tǒng)異常或損壞：對于此類問題，用戶需要認(rèn)真閱讀使用說明書，掌握正確的操作方法。如有需要，可向技術(shù)人員請教。
2、系統(tǒng)出現(xiàn)漏液、噪音、溫度異常等故障：遇到此類問題，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排查和處理。如檢查系統(tǒng)的各個(gè)連接處是否緊固、冷卻液和潤滑油是否充足等。如無法自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。
3、遇到緊急情況時(shí)的應(yīng)急處理方法：在遇到緊急情況時(shí)（如系統(tǒng)突然停機(jī)、溫度失控等），用戶應(yīng)保持冷靜，立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施（如關(guān)閉電源、排放余壓等），避免事態(tài)擴(kuò)大。同時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行檢修和處理。
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