濟(jì)南超能專(zhuān)業(yè)-196液氮工量具深冷處理設(shè)備——液氮深冷箱，主要用于金屬材料的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善材料的性能。設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達(dá)到-196℃，是進(jìn)行深冷處理、熱處理的*選擇。
一、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、超能液氮工量具深冷處理設(shè)備——液氮深冷箱采用觸摸屏+PLC的控制方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能，操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)。
2、液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。
3、不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大，人性化交流界面。
5、設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達(dá)到-196℃。
二、設(shè)備工作原理：
深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術(shù)，是目前zui有效，的技術(shù)手段。
1、在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變為較硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了材料工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。
深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），不限于表面，所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)，不會(huì)使工件的改性效果失效；對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化，而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡(jiǎn)便，可靠性強(qiáng)；無(wú)任何環(huán)境污染，是*的環(huán)保型技術(shù)。
3、材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，并且由于降溫過(guò)程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變，而在升溫過(guò)程中會(huì)在此類(lèi)空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對(duì)工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂的可能性。
三、超能工量具深冷箱技術(shù)指標(biāo)：
1、控溫范圍：室溫—-196℃
2、降溫速度：1—50℃
3、溫度均勻度：±2℃
4、控制方式：的觸摸屏+PLC的控制方式
5、制冷劑： 液氮
6、低溫箱形式：臥式、井式
7、保溫材料：聚氨酯
8、低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼
9、電源： AC 380V
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